混凝土生产工艺流程是什么？

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混凝土生产工艺流程是什么？

混凝土生产流程 1、试拌 试验室在生产前采用现场生产原材料,根据生产配比, 进行混凝土的试拌工作,对混凝土拌合物的各方面性能再进行一次检测工作,如混凝土的单位用水量、和易性、凝结时间、含气量等。试拌过程中结合不同强度混凝土添加不同配合比的尾矿砂。 2、 计量 （1）定期对生产设备进行检修、保养、调试，进行计量器具的检查，校准，并做好相应记录，确保原材料计量的准确度，调试合格后进行生产。生产时严格按配合比进行下料，严格控制计量偏差在允许范围内，其中水泥、混合材、水及外加剂计量偏差为±2.0%，砂石计量偏差为±3.0%。 (2)、每天不少于2次对搅拌车进行过磅验证砼容重，出现异常情况及时向天启主管反映，作出相应的处理，并做好相关记录。 (3)、定期对各原材料电子磅进行自检校验工作，保证计量系统的准确性，自检时发现有误差，须重新标定，检验结果及时间须做好记录备查。在使用过程中发现严重异常应立即停用，并上报主管领导，安排相关人员检查维修处理，必要时与计量单位机构联系维护处理，维护处理后经检定合格才可继续使用。 （4）、外加剂磅每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一次。 3、生产配料 （1）、配料员应严格按生产操作规程配制每槽砼，准确均匀地将拌合物投入到搅拌车滚筒内。在搅拌工序中，拌制混凝土拌合物的均匀性应符合GB50164-92的规定； （2）、混凝土搅拌最短时间符合设备说明书的规定。根据公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20～30秒，对有特殊要求的混凝土,根据实际情况适当调整。 （3）、生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次, 特别是当雨天含水率有显著变化时增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。 （4）、在生产过程中，密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。 4、搅拌车装料与卸料 （1）、搅拌车装料前进行反鼓卸干净鼓内积水。 （2）、搅拌车进机位装货时，定位后，向中控室报车号。 （3）、司机收到送货单后，要看清送货单上车号和工程名称等，必要时与中控室重复送货单上的内容，如工地名称、混凝土级别、坍落度、方量等，互相核对无误后出车送货。 （4）、搅拌车进入工地后，应服从工地的安排与调度，到达准确的位置卸料，并将随车混凝土的资料交予工地，再次核实工地名称、混凝土强度等级、方量、塌落度要求等，避免卸错工地，卸错部位。核对无误后方可卸料。 （5）司机协助工地卸料，并将工地对公司关于质量、配送、服务等信息，及时反馈回中控室，以提高树立公司良好的服务形象。 5、混凝土出厂外观质量检查或抽查 （1）、对出厂前的混凝土，严格按照抽样制度进行检测，以控制出厂混凝土的稳定性，结合外观质量检查制度, 每车混凝土装车后应在厂内搅拌1～3分钟左右，然后观察其和易性及坍落度情况，以避免到现场卸料时才发现而造成的混凝土不合格。 （2）、混凝土出厂质量主要由当班人员负责控制、**和技术质量服务，确认合格后,并在送货单上签字后，让搅拌车出厂。

透水混凝土怎么做？

透水混凝土的做法如下： （1）搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。 （2）浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。 （3）振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。 （4）辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。 （5）养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。 什么是透水混凝土 透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料， 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔*均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

透水混凝土路面施工做法配比是多少？

对于C30强度透水混凝土配合比，每立方用量为：石子1650kg，水泥398kg，增强剂15kg，水145kg。 透水混凝土为一种无砂混凝土，由石子、水泥、增强剂和水这四种材料组成。透水混凝土的强度高，透水性好，必须使用更高规格的材料。底层石子用5-10mm单一粒径的干净玄武岩、面层为3-5mm石子，水泥采用42.5号水泥即可，透水混凝土增强剂可以选择佳境生态。 扩展资料 透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。 透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量控制在总骨料的20%以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。 投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌30s；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌60s；最后加入剩余水量，搅拌120s出料。

现浇钢筋混凝土楼板施工工艺的详细内容

施工要求： 1、边角固定宜采用植筋法，不要轻易地破坏主梁。 2、钢筋一定要采用国标罗纹钢并且两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。 3、选择合格的水泥产品和河沙。 4、楼板后期养护要做足。 5、跨度过大时，须请专业的土木工程师进行计算，避免过重造成危险。 6、配筋要合理。混凝土楼板配筋只要设计是合理的,即使发生重大变化时能起到预警作用。 楼面养护： 1、跨度在8米以上的混凝土强度为≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼强度≥1.2MPa时楼面方可上人及施工。（一般在浇灌后24小时强度可达≥1.2MPa，春、夏、秋正常养护下7~9天；冬天在正常养护下10~15天能够拆模）。 2、砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。所以，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般宜≥24小时）必须获得保证。 如在实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护。 以上内容参考：百度百科-现浇钢筋混凝土楼板

简述钢筋混凝土工程的施工工艺有哪些

首先是模板工程---------其次是钢筋工程--------再次是混泥土工程。模板施工要求控制好标高，轴线等的误差，还要注意模板的支撑力和稳定性。钢筋要符合设计要求，要有出产合格证，数量，规格，排布应符合设计，绑扎要符合要求。混凝土工程要注意材料质量是否符合要求，配合比必须按规范和设计，振捣要使混凝土密实，养护和脱模板时间要按规范施工。

透水混凝土的做法是什么？

透水混凝土怎么做

透水混凝土的做法如下： （1）搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。 （2）浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。 （3）振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。 （4）辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。 （5）养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。 什么是透水混凝土 透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料， 由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔*均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。

混凝土地面做法

C10混凝土一般没有谁用啦，打垫层一般都是C15的啦。建议用C20混凝土。
C20
水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg
配合比为：0.51:1:1.81:3.68
20方需水泥：343*20/1000=6.86吨
中粗砂：20*621/1450=8.6方
碎石：1261*20/1500=16.8方
分别铲一铲砂和碎石称量一下就知道拌一堆需要多少铲啦。
打地坪时不能先把公分石铺在土上，然后搅拌水、沙、水泥后再到在铺平整的公分石上。需要先拌好成混凝土在铺。拌合时先把砂和水泥干拌均匀，挖个大坑放水泡透再加碎石，后拌2-3遍就好啦。

凝固的水泥上再铺水泥,能结合吗？

已凝固的水泥砂浆表面再铺设新的水泥砂浆面层，新旧两层可以结合；但需注意施工处理方法，若处理方法不正确，会导致新铺的砂浆面层开裂、空鼓直至脱落。

操作程序：

1、将之前的水泥表面凿毛后，清理干净全部余渣及松动的面层，用清水冲洗干净（水泥砂浆表面不能含有渣子、杂物及其它结合层）；

2、在铺新的水泥砂浆面层前，将原水泥表面洒水，刷水泥浆；大面积水泥砂浆面层必须设置伸缩缝；

3、待新铺设的水泥砂浆面层终凝后，必须浇水养护不少于7天。