今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享怎么节约成本的宠物知识,其中也会对怎样降低生产成本?(怎样降低生产成本的方法)进行专业的解释,如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题,别忘了关注本站哦,现在我们开始吧!
一、降低原材料成本的措施:原材料通常占产品制造成本的55%~65%,降低此项当属重头之众。从材料使用的利用率、一次检验合格率、批次合格率、返修率、同效换低成本材料替代、边角料废品再利用率,这几方面入手,把各率提升,降低成本。
二、应付职工薪酬降低成本措施:通常占产品制造成本的7%,不能超过8%,考虑用精准人,和用认真做事简单的人就很重要,使用日事清的计划管理功能,合理制定岗位定员计划,不能太多出现人浮于世,不能太少出现事事做不精细。
三、制造费用成本降低措施:通常占产品制造成本的12%~18%,有的产品达21%。全要素生产率的提高,供应链的管理和优化。首先从生产批量上考虑,加大批次数量(还有库存问题);生产周期的缩短;工艺改变提升生产效率;批次合格率、返修率、报废率;产品表面处理的费用降低(质量成本不能忽视);包装费用(考虑广告效益之外,还要搬运考虑参数、费用分摊问题)。设备生产能力的匹配平衡测算尤为重要,是降低制造成本的关键所在。控制生产投入产出率能够在98%的企业不多,自动化生产除外。此项是降低成本的第二
四、管理费用降低:通常不超过8%,有的企业也较低。降低间接生产人员数量;降低办公费用;
五、销售费用降低:不能超过3%.招待费降低、运输费降低。
供应链的管理和优化,可以降低库存现金。
1、降低购置成本。2、降低时间成本。3、降低商品流通成本与库存量成本。4、降低运营成本。5、降低期间费用与人工花费。6、降低办公费用与营销费用。 ①降低周期成本和劳动力成本。没有经理,需要支付的劳动力成本将会少得多。总裁班的培训老师说,在当代企业,要通过降低级别来减少管理人员。以前,一名经理必须管理几名员工。在新技术时代,一名经理可以管理数十名沉没的员工。 ②降低运营成本。运营成本包括主要运营的业务成本和其他业务流程成本。主要业务成本包括即时原材料成本、即时工资成本、间接材料成本、间接工资成本、其他即时费用、产品成本和期间支出。当企业提降成本花费时,通常遭遇困境,在走下坡。为什么有那样的规律性呢?一方面,企业运营畅顺时更注重开源系统。 ③降低购置成本。企业可以与原材料供应商签订长期供货合同,减少调价,降低企业采购成本。我们还可以提供各种技术和帮助,使原材料供应降低成本,从而达到我们企业降低成本的目标。 ④降低时间成本。就是指一定量资产在没有同时点上的商品的价值产净额。而企业中的时间成本是因为做到某类生产制造目地,占有或应用如资产。 ⑤降低商品流通成本与库存量成本。商品流通成本,从宏观经济而言,包含运送成本、存放成本、管理方法成本三成本。要推行创新管理来降低期间费用。 ⑥降低办公费用与营销费用。办公场地要使用纸、笔等办公室物件,却不清楚这种几毛与几十元的物品,日积月累起来,便是一笔巨大的支出。
企业降低成本的十大思路方法:
一,材料采购方式和付款方式变化降成本.
公司目前采购量小材料种类多的特点,需要实行规模采购,可以采取签订年度采购协议,按照年度采购量协商采购价格,明确全年的采购量的方式获得采购价格的优惠,但会存在采购价格变动的风险。供应商筛选时应考虑资金成本的因素,扩大供应商应付款期限2-4个月的方式占应付货款总额的比重,以此降低公司自己成本,通过利用供应商的资金抵减经销商延迟付款的资金风险和我司库存积压的成本,进而在总体上体现资金管理的效益。
二,材料标准化、材料通用性降成本.
在研发阶段需要对产品的材料建立材料标准化库,便于研发人员减少新物料供应商的选择、新物料的试用和质量不稳定等风险,通过材料标准化可以节省研发时间,降低新材料的种类,也能促使新研发人员更快的切入新产品研发;在产品的不同系列间规划时,尽量采用相同的材料或者替代物料,研发人员和采购人员应尽量寻找替代价格低的物料,需要对老产品替代物料的运用提供激励措施,使得材料采购能够达到规模效益。
三、工艺降成本和技术降成本.
生产车间现场工艺人员应从降低成本的角度提出采用新工艺的方法降低成本,公司可以鼓励新工艺降低现存在的产品成本的激励措施;同时研发人员也可以采用新技术改观现有的产品,在功能和性能不下降的情况下使得产品成本下降,公司可以设立技改奖励基金,鼓励技术人员进行技术创新;同时对于引进进口新设备降低成本也应加大投资力度,减少质量损失,进而降低产品的**成本。
四、组织结构瘦身,减员增效。
目前我司生产人员与管理人员的比率大约3:2的比率,而理想的比例应该是7:3,明显现有人员结构不合理,管理人员较多,造**浮于事,整体公司运作效率未见上升,内部管理水平未见提高,相反由于管理人员较多,整体工资成本较大,故应取消科室的设置,从主管开始逐步缩减编制,压缩基层管理人员,同时提高招聘达成率。
五、工作流程优化,减少不增值环节.
我司部分内部运作流程应进行简化,在达到内部控制、具有一定管理基础的情况下需要优化现有的操作流程,对现有的权责体系进行评估,对现有的流程从内控角度有无可以优化的可能,通过流程优化,减少内部运作、沟通、监控的成本,达到成本下降的目的。
六、控制库存、加强对固定资产投资的监督.
降低现有的库存规模,细化现有的管理流程,加强对月度呆滞物料、安全库存的监控,提高库存周转率,转换库存管理思路,防止资金沉淀;加强对固定资产和大型项目投资的监控,要求提供固定资产项目可行性分析报告,进行层层把控,防止出现固定资产投资闲置、投资利用效率低的情况。
七,加强对人员的内部培训管理,提高日常工作的营运效率.
没有培训的员工是最大的成本。通过内部培训质量的提高,实行“传帮带”的方式,实行内部知识分享,部门内部必须自行组织知识传递,部门经理成为部门的知识教练,负责组织每月内部培训,使公司员工在学习中成长;也可以通过外部培训、鼓励员工取得专业职称等方式提高部门员工技能水平和营运效率,进而产生直接效益,从而间接降低公司营运成本;生产员工需要经常进行产品生产方面的培训,提高动手实操能力和适当的理论水平,以降低产品质量问题的发生次数。
八、优化供应商供货结构,促使供应链价值最大化.
在供应商筛选方面,不能单纯的以材料价格的低价为唯一的选择方法,应建立供应商的评估体系,通过评估供应商供货及时性、价格、材料质量、合作意愿、服务态度等进行多纬度的考评,实现材料价格与质量的适度平衡,即通过考评,筛选出价格和质量适度的供应商作为我司合格供应商,通过年度评选逐渐淘汰、引进的方式使得我司供应商结构合理,从而使我司不论在采购源头的材料采购还是生产销售环节中采购价格、材料质量达到适度的最优,形成我司供应链的价值最大化;同时因多家供货与采购降价存在一定程度上的矛盾性,应根据合作意愿强、发展潜力、价格、可控性、采购风险等因素对调整供应商供货结构,逐步推行“独家供货、两家供货、多加供货”的策略,从而从整体上达到“整体成本领先”的战略。
九, 管理规范化,标准化,数字化,责任化,表格化,人性化。
目前我们公司,同时也包括大多数民营企业有些事处于三不管地带,比如安全方面,质量方面,当有问题需要解决时,因职责区分方面不够详细,那些三不管的地带或者说是管理空白点,比较容易产生“扯皮”,解决问题的速度迟缓,影响整个公司的运行效率。
我们在未来企业要做到的管理模式是:规范化,标准化,数字化,责任化,表格化,人性化。在公司里,每一件事都很清晰地知道主导方和协从方,每一个职位都有详细明确的工作范围和岗位职务说明书(详细内容后附),并且要目视化。因此必须保持平时工作上流程很顺畅,职责很清晰。当有问题出现时,解决起来快捷而有效。
十,激励员工挖掘自己潜力。
国外一些心理学教授的研究结果表明,按时计酬的员工只要运用他们的20%-30%能力即可保住职业,而受到充分激励的员工,其能力能发挥出80%-90%,提高效能3-4倍。由于员工得不到有效的激励,所以企业未能将这种潜力充分开发出来。通过建立有效的激励机制,充分调动广大员工的积极性、主动性和创造性,就可充分挖掘降低成本的潜力。
有一位青年在美国某石油公司工作,他所做的工作就是巡视并确认石油罐盖有没有自动焊接好。石油罐在输送带上移动至旋转台上,焊接剂便自动滴下,沿着盖子回转一周,这样的焊接技术耗费的焊接剂很多,公司一直想改造,但又觉得太困难,试过几次也就算了。而这位青年并不认为真的找不到改进的办法,他每天观察罐子的旋转,并思考改进的办法。
一、降低原材料成本的措施:原材料通常占产品制造成本的55%~65%,降低此项当属重头之众。从材料使用的利用率、一次检验合格率、批次合格率、返修率、同效换低成本材料替代、边角料废品再利用率,这几方面入手,把各率提升,降低成本。
二、应付职工薪酬降低成本措施:通常占产品制造成本的7%,不能超过8%,考虑用精准人,和用认真做事简单的人就很重要,使用日事清的计划管理功能,合理制定岗位定员计划,不能太多出现人浮于世,不能太少出现事事做不精细。
三、制造费用成本降低措施:通常占产品制造成本的12%~18%,有的产品达21%。全要素生产率的提高,供应链的管理和优化。首先从生产批量上考虑,加大批次数量(还有库存问题);生产周期的缩短;工艺改变提升生产效率;批次合格率、返修率、报废率;产品表面处理的费用降低(质量成本不能忽视);包装费用(考虑广告效益之外,还要搬运考虑参数、费用分摊问题)。设备生产能力的匹配平衡测算尤为重要,是降低制造成本的关键所在。控制生产投入产出率能够在98%的企业不多,自动化生产除外。此项是降低成本的第二
四、管理费用降低:通常不超过8%,有的企业也较低。降低间接生产人员数量;降低办公费用;
五、销售费用降低:不能超过3%.招待费降低、运输费降低。
供应链的管理和优化,可以降低库存现金。
一、培训和提高员工的生产和管理技能,增产的同时减少**品和报废。 二、裁减臃员,一人可多职。 三、管控采购成本,加强采购监督。 四、物料消耗也要审计和控制。 五、做好安全工作,防火、防盗、防潮、防变质、防损毁。 这几点是很基本的,一般的管理者都能想到,当然还有很多其它的方面。 扩展资料: 并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。它有以下几方面的含义: 1.成本属于商品经济的价值范畴。即成本是构成商品价值的重要组成部分,是商品生产中生产要素耗费的货币表现; 2.成本具有补偿的性质。它是为了保证企业再生产而应从销售收入中得到补偿的价值; 3.成本本质上是一种价值牺牲。它作为实现一定的目的而付出资源的价值牺牲,可以是多种资源的价值牺牲,也可以是某些方面的资源价值牺牲;甚至从更广的含义看,成本是为达到一种目的而放弃另一种目的所牺牲的经济价值,在经营决策中所用的机会成本就有这种含义。 成本控制 1 目标不同 成本控制以完成预定成本限额为目标,而降低成本以成本最小化为目标 项目不同 成本控制仅限于有成本限额的项目,而降低成本不受这种限制,涉及企业的全部活动 2 过程不同 成本控制是在执行决策过程中努力实现成本限额,而降低成本应包括正确选择经营方案,涉及制定决策的过程,包括成本预测和决策分析 3 含义不同 成本控制是指降低成本支出的绝对额,又称为绝对成本控制;降低成本还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系,以求收入的增长超过成本的增长,实现成本的相对节约,又称为相对成本控制 成本是商品经济的价值范畴,是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的,就必须耗费一定的资源,其所费资源的货币表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展,成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。 费用和成本是两个**的概念,但两者又有一定的关系。 两者的联系在于,成本是按一定对象归集的费用,是对象化了的费用。也就是说,生产成本是针对于一定的成本计算对象(如某产品、某类产品、某批产品、某生产步骤等)对当期发生的费用进行归集而形成的,期末当期已销产品的成本结转计入当期的费用中。 两者的区别是,费用是资产的耗费,它是针对一定的期间而言的,而与生产哪一种产品无关;成本与一定种类和数量的产品或商品相联系,而不论发生在哪一个会计期间。 参考资料:百度百科——降低成本
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