**锌是什么，**锌的用途

今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享氧化锌粉的功效与作用的宠物知识，其中也会对氧化锌是什么，氧化锌的用途(氧化锌有什么)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

**锌是什么，**锌的用途

**锌是锌的一种**物。难溶于水，可溶于酸和强碱。**锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。 **锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的**锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。 **锌用途极其广泛，主要用于橡胶、塑料、油漆、石化、玻璃、陶瓷、颜料、电池、水泥、医药及饲料等行业，还用于**及静电复英宇宙飞船涂料、制造焰火及烟幕弹、****甚至香烟的过滤嘴等方面。 （1）橡胶工业：在铅锌矿设备橡胶硫化过程中，**锌能改进硫化橡胶的物理性能，增强促进剂的活性，缩短硫化时间，改进橡胶耐磨性和抗拉机械性能。其次用作橡胶的补强剂和着色剂，亦可用作氯丁橡胶的硫化剂及增加导热性能的配合剂。 （2）油漆涂料工业：主要应用其着色力、遮盖力以及防腐、发光等作用。常用来生产白色油漆和磁漆。**锌略带碱性，能与微量游离脂肪酸作用生成锌皂，使漆膜柔韧、坚固、阻止金属**等。 （3）在印染工业上，**锌用作防染剂；化学工业上，**锌用作催化剂。此外，还用作生产*白玻璃、锌白品种的油彩和水彩颜料，以及化妆品和各种锌盐的原料。 扩展资料： 物理性质 外观和性状：白色粉末或六角晶系结晶体。无嗅无味，无砂性。受热变为**，**后重又变为白色加热至1800℃时升华。遮盖力是二**钛和硫化锌的一半。着色力是碱式碳酸铅的2倍。 溶解性：溶于酸、浓氢**碱、**和铵盐溶液，不溶于水、乙醇。 化学性质 **锌是一种著名的白色的颜料，俗名叫锌白。它的优点是遇到H2S气体不变黑，因为ZnS也是白色的。在加热时，ZnO由白、浅黄逐步变为柠檬**，当**后**便退去，利用这一特性，把它掺入油漆或加入温度计中，做成变色油漆或变色温度计。 因ZnO有收敛性和一定的杀菌能力，在医药上常调制成软膏使用，ZnO还可用作催化剂。 参考资料：百度百科——**锌

**锌是什么?

**锌在修牙时起到什么作用

**油**锌粘固粉：又称暂时粘固粉、丁氧膏。可作为垫底材料；也可作为试验性充填，简称试补；还可用来暂封药物。由于它的用途多，是临床最常用的材料。临床上使用**锌**油糊剂垫底是利用其**牙髓形成修复性牙本质的特点可以保护龋坏的牙的牙神经和牙髓；试补是利用其对牙髓组织具有安抚作用。作深洞双层垫底的底层不承力材料，或不承力的单层垫底材料，作1～2周的窝洞临时封闭材料，也用作根管充填材料，加入赋形剂作为牙周塞治剂。

**锌和普通锌粉的区别和各自的用用途

**锌
中文名称 **锌
英文名称 Zine oxide；Zine white
别 名 锌白；锌氧粉
分子式 ZnO 外观与性状 白色六角晶体或粉末，无气味
分子量 81.37
熔 点 1975℃ 溶解性 不溶于水、乙醇，溶于酸、氢**钠水溶液、氯化铵
密 度 相对密度(水=1)5.606 稳定性 稳定

主要用途
用作油漆的颜料和橡胶的填充料。医药上用于制软膏、锌糊、橡皮膏等

一种补牙用材料的简称，即**油**锌粘固粉

**油**锌粘固粉：又称暂时粘固粉、丁氧膏。作深洞双层垫底的底层不承力材料，或不承力的单层垫底材料，作1～2周的窝洞临时封闭材料，也用作根管充填材料，加入赋形剂作为牙周塞治剂。
医生常以**锌作为**油**锌粘固粉的简称


用于治疗急性瘙痒性皮肤病的炉甘石洗剂中通常也含**锌,其利用的是**锌的收敛、保护作用，以及一小部分的防腐作用。
**锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶*的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。如果将普通**锌制成纳米**锌用于橡胶中，则可以充分发挥硫化促进作用，提高橡胶的性能，其用量仅为普通**锌的30%～50%。
在化学工业中，**锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂；纳米**锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。
在涂料工业中，**锌除了具有着色力和遮盖力外，又是涂料中的防腐剂和发光剂；此外，纳米**锌优异的紫外线屏蔽能力使其在涂料的抗老化等方**有更加突出的特性。
在医药卫生和食品工业中，**锌具有拔毒、止血、生肌收敛的功能，也用于橡皮膏原料，而且对于促进儿童智力发育具有帮助；纳米**锌用于食品卫生行业的需求在逐步扩大，但是产品要求也比较严格，尤其是有害的重金属元素含量。
在玻璃工业中，**锌用在特种玻璃制品中；在陶瓷工业中，**锌用作助熔剂；在印染工业中，**锌用作防染剂；纳米**锌由于颗粒细、活性高，可以降低玻璃和陶瓷的烧结温度，此外利用纳米**锌制备的陶瓷釉面更加光洁，而且具有抗菌、防酶、除臭等功效。
在电子工业中，**锌既是压敏电阻的主原料，也是磁性、光学等材料的主要添加剂。采用纳米**锌制备压敏电阻，不仅具有较低的烧结温度，而且压敏电阻性能得到提高，如通流能力、非线性系数等。纳米**锌在光学器件中的应用将随着纳米**锌光学性能的深入研究会取得比较大的突破。
锌
元素名称：锌
元素符号：Zn
元素英文名称：Zinc
相对**质量65.39：
是一种蓝白色金属。密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。
锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步**。当温度达到225℃后，锌**激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。
锌的用途
世界上锌的全部消费中大约有一半用于镀锌，约10％用于黄铜和青铜，不到10％用于锌基合金，约7.5％用于化学制品。通过在熔融金属槽中热浸镀需要保护的材料和制品，锌可用于防蚀。对金属制品，可分批镀锌；对轧制钢带卷，可连续镀锌。近年来，钢带热浸镀锌量有显著增长。电镀锌也有使用，但该法一般用于较薄的镀层和不同的表面光洁度。使用含锌粉的涂料是涂层的另一种方法；对于与水连续接触的物体，如用于船舶、桥梁和近海油气井架的大的钢构件，只须和大的锌块连接，便可得到保护，不过锌块要定期更换。压铸是锌的另一个重要应用领域，它用于汽车、建筑、部分电气设备、家用电器、玩具等的零部件生产。锌也常和铝制成合金，以获得强度高、延展性好的铸件。在制成薄板时（一般是用连铸连轧法生产薄板），锌还常和少量铜和钛制成合金，以获得必需的抗蠕变性能。国际铅锌研究组预测，2004年全球锌消费量会比2003年的985万t增长4.8%，2005年将再增长4.3%，预计2005年中国将占世界锌消费总量的四分之一，它的消费增长的部分原因是镀锌钢用量的增长。相比之下，美国可能只占全球锌需求的十分之一。
由于锌在常温下表面易生成一层保护膜，所以锌最大的用途是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金，其中锌与铝、铜等组成的合金，广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜，用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。锌与酸或强碱都能发生反应，放出氢气。锌肥（硫酸锌、氯化锌）有促进植物细胞呼吸、碳水化合物的代谢等作用。锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料。**锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。
自然界中，锌多以硫化物状态存在。主要含锌矿物是闪锌矿。也有少量**矿，如菱锌矿和异锌矿。

**铁颜料（粉末）在各种涂料中的应用范围

　　适用于粉末涂料的颜料按其性能和作用大致可分为：着色颜料、金属颜料、功能颜料、体质颜料等四大类。它们是粉末涂料的重要组成部分，赋予涂层绚丽多彩的色泽、改进涂料的机械化学性能、或降低涂料的成本等。

　　着色颜料分为有机和无机两大类，几乎能涵盖所有的色相体系。金属颜料主要包括浮型和非浮型铝粉、各种色调的铜金粉和珠光颜料、金属镍粉和不锈钢粉等。功能颜料主要包括荧光颜料、夜光颜料、耐高温颜料、导电颜料等。体质颜料广义地讲有钛**（锐钛型和金红石型）、碳酸钙（轻质和重质等）、硫酸钡（沉淀型和天然重晶石型）、滑石粉、膨润土、石英粉等。

　　配制高质量的粉末涂料离不开选择高质量的颜填料。颜填料对粉末性能的影响见表1。
　　2 颜填料选择的一些基本原则
　　2.1 颜料的选择
　　· 颜料种类繁多，性能不一，并非什么颜料都能用在粉末涂料中。粉末涂料由于自身的工艺特殊性，选择颜料时应注意以下几点。
　　· 颜料分散性要好，最佳分散粒度为0.2～0.9?m，不易结块。
　　· 颜料遮盖力和着色力要强。
　　· 热稳定性要好，至少需耐温160℃以上。
　　· 颜料要具备一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久。
　　· 颜料吸油量适中，抗渗色性要好。
　　2.2 填料的选择
　　在粉末涂料中加入一定量的填料可增加涂层的硬度等机械性能，并能降低成本，是调整粉末涂料成本的有效途径。
　　粉末涂料中应用的填料主要是碳酸钙和硫酸钡，而像膨润土、滑石粉、石英粉等可看成功能性填料，总体用量非常少。
　　根据生产工艺和原料等因素，碳酸钙可分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙两类，这两类碳酸钙在粉末上都有应用。
　　硫酸钡也有两类：沉淀型和重晶石型。前者为化学反应制成，后者由天然重晶石研磨而成。
　　选择填料应注意的问题是：
　　·填料白度要高，可减少钛**的用量。
　　·杂质要少，考虑到粉末涂料的工艺特殊性，填料中杂质多将影响涂膜的表面装饰性（涂层表面颗粒多，流平差）。
　　·粒度过于粗的填料不要选用，因其不易分散，对螺杆有磨损。
　　·填料要松散，不能结块，含水量要低。
　　3 调配色提示
　　（1）习惯上色彩大体可分为红、橙、黄、绿、蓝、紫、黑、白等几大类。各颜色之间存在着一定的关系。我们可用三个参数来表征任何一个颜色，即色调、饱和度和明度。
　　色调是区别各个颜色的基本特性，决定于光源的光谱组成，及物体表面反射光波对人眼所产生的感觉，体现了颜色在“质”方面的特性。
　　饱和度为颜色在“质”的基础上所表现出的彩色纯度，又称为“彩度”。
　　明度是人眼对物体颜色明亮程度的感觉，每个人在判断上有差异。
　　（2）红、黄、蓝是三原色，不能再分解。其它颜色都是由这三种颜色搭配而成的。
　　（3）技术员在调色时须注意所要求的颜色属于哪一类，以哪种颜色为主色，并要考虑颜基比（PVC值）和颜料的遮盖力以及成本核算。有关这方面的内容将另文详述。

　　4 各类颜料简述
　　4.1 着色颜料
　　4.1.1 无机颜料
　　① 炭黑
　　炭黑为最重要的黑色颜料，由于生产工艺的不同，炭黑的色相、着色力、分散性都有很大的差别。主要有乙炔黑、槽法炭黑、灯黑等。炭黑具有良好的抗紫外线性能。
　　适用于粉末涂料的炭黑推荐卡博特（Cabot）的REGAL 330R和日本三菱的MA-100，它们均是蓝相炭黑，色相纯正，典型数据可参考表2。

　　② **铁颜料
　　这类颜料主要分为三类：铁黄、铁红和铁黑（包括铁棕）。**铁颜料在粉末涂料中应用很普遍，价格低廉，无毒，易分散。这里列举德国拜耳和国内某厂的系列**铁颜料的基本性能参数（见表3和表4）。

　　③ 铬系颜料
　　主要包括铬黄、钼铬红、铬绿等三类。该类颜料色泽鲜艳，耐酸碱性能好，着色力强，易分散，在国内粉末界使用非常普遍。铬系颜料耐热性和耐候性较**铁系颜料差一些。铬黄按照色相，又可细分为柠檬黄、淡铬黄、中铬黄、深铬黄、桔铬黄等，应用较为普及的是柠檬黄和中铬黄。铬黄的基本性能见表5。

　　各厂家生产的铬系颜料品质差异很大，需注意选择。用于粉末涂料的铬系颜料推荐采用上海铬黄颜料厂的产品，以及国外厂家如加拿大的DCC公司，德国巴斯夫和瑞士等的相关品种，但国外公司的产品价格较高。

　　④ 群青，群青的化学名称等铝磺化硅酸钠，色相丰富，从粉红到紫色都有，耐热性良好，无迁移性，无毒，易分散。耐酸碱性差，户外粉一般不采用。
　　国产群青的色相品种较少，鲜艳度低，着色力偏低。推荐采用英国HOLLIDAY公司的系列产品，如RS-05、RS-08和RS-32等牌号。
　　这里顺便介绍该公司的锰紫，化学名焦磷酸锰铵，具有独特的颜色，色调柔和高雅，耐温可达250℃，无迁移性，耐光达7～8级，多用在白色粉末中。

　　⑤ 其它无机颜料
　　铁蓝，分子式：Fe4[Fe（CN）6]3?XH2O。具有较好的综合性能，使用面不广。
　　钛绿、钛蓝都是钛酸盐，同时含有金属镍（Ni）、锌（Zn）和铝（Al）。钛绿耐碱，耐热性差，一般用于户内场合。钛蓝性能尚可。它们的应用面不广。


　　4.1.2 有机颜料
　　① 酞菁蓝
　　酞菁类颜料。国内粉末厂多选用酞菁蓝BGS，属国标产品，色光为绿相蓝，β晶体，有较好的分散性和着色力。 进口酞菁蓝建议采用巴斯夫的L7072D和L7090，或德国科莱恩的B2G。
　　从综合性能和多年的使用实践看，国产酞菁蓝尚无满足粉末涂料的及其要求品种，绝大部分粉末厂多选用进口酞菁蓝加以弥补。

　　要获得色相纯正的酞菁绿不易，国产酞菁绿大多呈黄相，主要供应商有上海染化一厂和上海染化十一厂、江苏双乐化工、安徽合雅化工等。
　　进口酞菁绿，主要用于汽车品种，多推荐德国科莱恩、瑞士汽巴、德国巴斯夫以及日本的大日本油墨等公司的产品。聚酯型等粉末要求一定的耐候年限，应选择进口酞菁绿，质量才有保障。

　　③ 有机黄
　　主要是单、双偶氮类颜料，品种很多，有永固黄、联苯胺黄、耐晒黄、分散黄、颜料黄等。除分散黄和颜料黄外，绝大多数有机黄的耐候性差，不宜用于户外耐久性的涂料（参见表10）。

　　如没有特殊要求，这些颜料都可选用。科莱恩公司生产的该类产品，性能超群，可在耐候性粉末中选用，主要有HOSTAPERM黄 6GL，黄H6G、H2G、H3G、HR70、M2R70。国内颜料厂推荐杭州百合化工公司的产品，它们的部分黄颜料效果也较好。


　　有机黄类颜料具有较高的吸油量，在粉末中使用量高时，易出现分散**和渗色等弊端。调色时应注意。

　　④ 有机红
　　与有机黄一样，也有很多种类。常用的品种有永固红、耐晒大红、甲苯胺红等。选择有机红配制粉末涂料，必须考虑耐热性，许多有机红耐温只有120℃，无法满足粉末的生产和应用工艺要求。必须选择耐温＞180℃的品种。普通有机红不能应用于户外耐候的场合。
　　其中有几个品种值得关注，如永固红F2RK和F5RK。它们是单偶氮的色酚AS系列颜料。红色纯净，流动性优良，遮盖力和着色力相当好，是世界范围内粉末涂料行业广泛采用的红色颜料。

　　⑤ 有机橙
　　品种较少，粉末涂料中用得也少。这里推荐科莱恩的几个产品：
　　·NOVOPERM橙H5G70，为单偶氮的苯并咪唑酮颜料，黄光橙，深色，具有卓越的耐光性，遮盖力和流动性好。
　　·NOVOPERM 橙HL，结构与上同。总体上各项性能优越。
　　·PERMANENT 橙RL70，与上同系列。从经济角度考虑，是替代钼铬红的最理想选择。遮盖力和流动性非常好。

　　⑥ 有机紫
　　重要的有机紫颜料有两类，即喹吖啶酮紫和永固紫，参见表11。
　　喹吖啶酮紫坚牢度优良，耐温性好，但价格高，难以普遍推广。
　　永固紫颜色纯净，耐温性好，综合性能优良，在粉末中应用较普遍。

　　4.3 金属粉颜料
　　4.3.1 铝粉
　　分浮型和非浮型两大类。浮型铝粉金属感强，遮盖力高，粉末涂料中加入少量的铝粉即能完全覆盖涂层表面；非浮型铝粉的表面经过特殊包膜处理，主要体现金属闪烁效果。用电子显微镜观察，铝粉呈薄片状。在粉末涂料中，铝粉必须采用后混，且须温和搅拌。高速或强力搅拌将破坏铝粉尤其是浮型铝粉的片状结构，使其失去金属效果。含铝粉的粉末涂料不宜用于室外涂装，因为铝粉主要成份是金属铝，虽然非浮型铝粉经硅等材料包膜，但在自然曝晒的环境中，铝粉在光照和湿度等条件下，很快就会发生**等化学物理变化，表现为金属感减弱，涂膜发灰发暗，出现灰斑等。
　　铝粉生产工艺也较特殊，虽然国内众多的铝粉厂曾相继推出一些铝粉新产品，以期进入粉末涂料市场，但经几年的**调查，其质量、表面效果和稳定性都无法与国外老牌企业相比，所以国内粉末厂无论大小，都尽量选用进口铝粉。
　　国外著名的铝粉供应商有：德国爱卡和苏伦克，奥地利的班得鲁兹，美国的斯利伯拉恩等。常用的品牌有：爱卡的IV，V，X；苏伦克的PP1170和PP110等；班德鲁兹的AL7080和AL2081等。

　　4.3.2 铜金粉
　　主要成分为铜，根据不同的色相要求掺加部分的锌和锡等。铜金粉色相丰富多彩，有古铜、红金、青红金、纯金光、柠檬光及品种。选用不同色相和粒度的铜金粉拼混入粉末中，可得到从丝柔到粗亮的效果。铜金粉色调柔和，古朴淡雅。
　　铜金粉的主要成份皆为活泼金属，暴露于空气中易**，不宜用于户外耐候的场合；铝粉能耐温高达1000℃，而铜金粉恰相反，普通铜金粉耐温在180℃左右，而且在180℃下较长时间要变色发黑。许多厂家用二**硅包膜铜金粉，以期提高耐温性。

　　4.3.3 珠光颜料
　　珠光颜料是在透明的云母片表面，牢固地包覆一层厚度严格控制的透明高
　　折射率的金属**物膜（TiO2、Fe2O3、Cr2O3），依靠对光线的折射和透射来体现色相和光泽，再现自然界珍珠、贝壳、昆虫及金属所具有的优雅光泽和颜色。
　　珠光颜料主要有银白、彩虹、金色三大系列（具体指标见附录）。应后混入粉末中，不能挤出，那样会破坏颜料的结构而失去珠光效果。珠光颜料在粉末中的添加量不宜超过2%，否则喷涂困难，颜料易堆积在*口和*管内，影响喷涂效率和质量。

　　4.3.4 其它金属颜料
　　主要有不锈钢粉、镍粉等，使用面很窄，且效果不突出，此处不作推荐。


　　4.4 功能颜料
　　4.4.1夜光颜料
　　为碱土金属铝酸盐系**蓄能发光材料，耐光性优异。在粉末涂料中添加量较大（＞10%），采用后混工艺。发光时间＞12h（参见常州华珠颜料公司的相关产品）。

　　4.4.2 导电颜料
　　用得较多的是导电炭黑，平均粒径25nm，比表面积125～200㎡/g。现已开发出浅色导电颜料，为灰色粉末状，电阻率<100Ω?m。配制粉末涂料时采用夜光颜料可以降低涂层表面电阻，使其具有抗静电效果，防止涂层表面积灰尘和聚积电荷，适于电子产品装配台和机房地板等场合的应用。
　　应当注意，金、银、铜等金属粉颜料和抗静电剂（阳离子季铵盐、*离子烷基酸酯），都有类似抗静电作用，大多在挤出时加入，加入量过大将导致粉末电阻过低，粉末喷涂时的带电性将变差。

　　4.4.3 高温颜料
　　一般为无机**物，主要颜色有黄、蓝、绿、黑。耐温>800℃，具有优异的耐候性。

　　4.4.4 荧光颜料
　　用于制作荧光粉末涂料，应当选择耐温性好的荧光颜料，同时要考虑其分散性和着色力。目前能用于粉末涂料的荧光颜料主要有桃红色和绿色。


　　4.5 体质颜料
　　4.5.1 钛**
　　是最好的白色颜料，由于使用量大而常归入体质颜料中。用于粉末涂为可有效地散射可见光而赋予涂膜白度（whiteness）、亮度（brightness）和不透明度（opacity）。在苛刻的条件下依然具有化学惰性、不可溶性和热稳定性。
　　商用钛**通常有两种结晶形态，即锐钛型（Anatase）和金红石型（Rutile）。
　　R型（金红石型）钛**在粉末中用得最多，它不是纯的钛**，大都经过沉淀或机械掺合**铝或二**硅，使其附着于钛**粒子表面，以改进性能，如遮盖力、易分散性、耐候性和抗褪色性。国内常用的钛**品种有镇江钛**厂的ZR940，甘肃华原核工的R214，杜邦公司的R706和R902，美联的RCL575和RCL69以及科美基的CR828和CR822等。
　　为降低粉末涂料成本，在适当的场合，也可选用A型（锐钛态型）钛**，但由此制成的粉末涂为不耐高温和光照，光泽也不稳定，必须充分考虑。

　　4.5.2 其它白色颜料
　　主要有立德粉、硫化锌、铅白、**锌等。在粉末涂料中用得越来越少，它们与钛**性能的比较见表12。

　　2. 美联 RCL-575技术资料
　　RCL-575采用氯化法生产，经**铝/有机物包膜处理，为金红石型二**钛颜料。
　　主要物理性能见表14。

　　3. 选用钛**时应考虑的几个问题
　　3.1 分散性（Dispersion）
　　颜料在库存或包装过程中所形成的结块（clumps），在分散和搅拌后能与树脂
　　等其它成份混合均匀。良好的分散不仅可消除涂膜中出现的斑点（specks）和条纹（streaks），且可保证有最大的光散射率。

　　3.2 耐候性 （Weatherability）
　　涂膜暴露于自然环境中会产生劣化（degrade）。若含有足量的R型钛**，
　　可有效地吸收具破坏性的紫外线，将其转化为热能而防止涂层降解。钛**本身会发生光化学反应，暴露于阳光中会催化某些有机树脂的**反应，导致涂层机械强度的减弱或丧失，涂层粉化（chalk）。粉化涂层包含了松散的钛**和由表面磨损留下的离解树脂。经铝和硅等无机物表面处理过的钛**能够减低这种劣化的程度。

　　3.3 抗裂孔性（Lacing Resistance）
　　裂孔现象（粉末涂料固化过程中偶而会出现的**现象）通常缘于小分子物质的挥发。经铝和硅等无机物表面处理的钛**通常可增加挥发物被吸收的数量。一些质量不佳的钛**在高温挤出时即出现裂孔。钛**如果储存不当，也会因吸收湿气而导致裂孔的出现。

　　3.4 导电性（Electrical Properties）
　　钛**是优良的绝缘体，具有高电阻系数和高介电强度，因此测量钛**的导电性没有意义。

　　3.5 结晶形态与反应性
　　商用钛**有两种结晶形态--R型和A型。A型不宜用于户外场合，它在保护有机聚合物抵抗高能和紫外线方面效果很差，且会引起聚合物的光**，导致许多性能的丧失，并形成聚合物和钛**的粉化积层。

　　附录二 铝粉及珠光颜料

　　注：1. 沉淀硫酸钡，PH=6.5～8.5，折光系数1.67，耐酸碱，白度高，易分散，不透明，无毒。
　　2．轻质碳酸钙，PH=7.6～9.8，折光系数1.48,耐碱，遇酸分解，一般不溶于水，白度高，有一定消光作用。
　　3．白炭黑，耐光，耐高温，不耐纯碱和氢氟酸，可作消光剂。
　　4．石英粉，耐酸碱，耐磨。
　　5．硅灰石（硅酸钙），吸油量低，电性能好，无毒。

**锌和普通锌粉的区别和各自的用用途

锌粉是制造油漆、涂料及化工产品如雕白块、锌酸钠、**锌等的主要原料，以及有机合成的还原剂。此外，还广泛用于冶金工业、电池工业、以及农药、饲料、染料和制药工业。
**锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶*的硫化活性剂和补强剂以及着色剂。
在化学工业中，**锌被广泛用作催化剂、脱硫剂，如合成甲醇时作催化剂，合成氨时作脱硫剂；纳米**锌的表面高活性可以提高催化剂的选择性能和催化效率，具有广泛的潜在应用市场。

**锌，**锌的作用有什么？

**锌用途极其广泛，主要用于橡胶、塑料、油漆、石化、玻璃、陶瓷、颜料、电池、水泥、医药及饲料等行业，还用于**及静电复英宇宙飞船涂料、制造焰火及烟幕弹、****甚至香烟的过滤嘴等方面。 （1）橡胶工业：在铅锌矿设备橡胶硫化过程中，**锌能改进硫化橡胶的物理性能，增强促进剂的活性，缩短硫化时间，改进橡胶耐磨性和抗拉机械性能。其次用作橡胶的补强剂和着色剂，亦可用作氯丁橡胶的硫化剂及增加导热性能的配合剂。 （2）油漆涂料工业：主要应用其着色力、遮盖力以及防腐、发光等作用。常用来生产白色油漆和磁漆。**锌略带碱性，能与微量游离脂肪酸作用生成锌皂，使漆膜柔韧、坚固、阻止金属**等。 （3）在印染工业上，**锌用作防染剂；化学工业上，**锌用作催化剂。此外，还用作生产*白玻璃、锌白品种的油彩和水彩颜料，以及化妆品和各种锌盐的原料。 扩展资料注意事项 1.皮肤接触： 用肥皂水及清水彻底冲洗。就医。 2.眼睛接触： 拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。 3.吸入： 脱离现场至空气新鲜处。就医。 4.食入： 误服者，口服牛奶、豆浆或蛋清，洗胃。就医。 5.急性毒性LD50： 7950mg/kg（小鼠经口） 6.危险特性： 与镁、亚麻子油发生剧烈反应。与氯化橡胶的混合物加热至215℃ 以上可能发生**。受高热分解，放出有毒的烟气。 7.运输注意事项： 起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不**、不损坏。严禁与**剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。 参考资料：百度百科-**锌

活性**锌的作用，在橡胶中的用途是怎样的

**锌是橡胶和轮胎工业必不可少的添加剂，也用作天然橡胶、合成橡胶及胶*的硫化活性剂和补强剂以及着色剂
活性**锌具有良好的活化性能，如石家庄龙力化工生产的龙力牌**锌，在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用，如在V型带中不仅能等量代替普通的**锌，且能减少1/2—1/3的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本替代橡胶产品中间接法**锌的使用，与单用**锌相比，除以上并用优点外还有显著的以下优点：
1T10长，T90短，改善混炼胶料的焦炼时间，提高胶料加工安全性，缩短硫化时间，提高生产效益。
2、兼NBR抗老化剂的性能。
3、提高的耐油性能。
4、硫化胶的物理性能也得到提高。
5、明显降低胶料成本，高产提效品益。