为何要细化晶粒？细化晶粒的方法有哪些？

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为何要细化晶粒？细化晶粒的方法有哪些？

细化晶粒的方法有：降低熔液的浇注温度、变质处理、震动搅拌等方法。

1、增大过冷度可以提高形核率与生长速率的比值，从而使晶粒数增大，晶粒细化。 增大过冷度，实际上是提高金属凝固时的**速度，这可以通过采用吸热能力强、导热性能好的铸型（如金属型），以及降低熔液的浇注温度等措施来实现。这种方法对于小型铸件或薄壁铸件效果较好，但对于大型铸件就不合适了。

2、变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂（又称为孕育剂或变质剂），作为非均匀形核的基底，从而使晶核数大量增加，晶粒显著细化。 变质处理是工业生产中广泛使用的方法。

3、震动、搅拌在浇注和结晶过程中进行机械振动或搅拌，也可以显著细化晶粒。这是因为振动和搅拌能够向金属液体中输入额外能量、增大能量起伏，从而更加有效地提供形核所需要的形核功。

另一方面，振动和搅拌可以使枝晶碎断，增大晶核数量 方法有机械法、电磁法、***法等。

扩展资料

影响细化效果的因素：

1、细化剂的种类。细化剂不同，细化效果也不同。实践证明，Al-Ti-B比Al-Ti更为有效。

2、细化剂的用量。一般来说，细化剂加入越多，细化效果越好。但细化剂加入过多易使熔体中金属间化合物增多并**，影响熔体质量。因此在满足晶粒度的前提下，杂质元素加入的越少越好。

从包晶反应的观点出发，为了细化晶粒，Ti的添加量应大于0.15%，但在实际变形铝合金中，其他组元（如Fe）以及自然夹杂物（如Al2O3）亦参与了形成晶核的作用，一般只加入0.01%-0.06%便足够了。

什么是细晶强化？细化晶粒的方法有哪些？

细晶强化

采用哪些措施控制晶粒大小？

①采用的方法：变质处理，钢模铸造以及在砂模中加冷铁以加快**速度的方法来控制晶粒大小。　　

②变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒。　　

③机械振动、搅拌。　　结晶物质在生长过程中，由于受到外界空间的限制，未能发育成具有规则形态的晶体，而只是结晶成颗粒状，称晶粒。　　有时候晶粒一词也用来泛指**中晶质矿物的颗粒。此时又可根据其晶形发育程度分为：自形——具有该种矿物比较完整的应有的晶形特征；半自形——仅具有该种矿物应有晶形的大致轮廊；他形——因受周围晶粒的限制而生长成任意的不规则状。　　打个比方：军训的时候如果每个班都站着朝一个方向那就是单晶，一个班一个班方向不同那就是多晶。把每个人可以看成是一个晶胞。班的空隙叫晶界。

钢的热处理中能细化晶粒的有哪些？

1 钢的热处理能够细化晶粒。
2 钢的热处理中主要有正火、回火、淬火、淬火加回火等方法，这些方法都能对钢材进行晶粒细化处理。
3 此外，选择合适的温度和时间也是细化晶粒的重要因素。
适当的温度和时间可以使钢材显微组织均匀细致，提高钢材的强度和塑性。