从案例中可以看出

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从案例中可以看出,量规一般包括几个基本构成要素?

1、从案例中可以看出，量规一般包括几个基本构成要素？

答： 量规是一种结构化的评价技术，一般有评价要素、指标、权重、分级描述这几个基本构成要素，常以表格的形式出现。但这并不是一个机械呆板的规定，可以因需要缺少某一项。而且形式也可能是多种多样。案例中沈老师在明确了主题要求后，考虑到了要素、指标、具体要求、权重这几个基本要素

什么叫量具或量仪,可分为哪三种

量具是指用来测量或检验零件尺寸的器具，结构比较简单，这种器具能直接指示出长度的单位、界限。列如铸铁平板、铸铁直角尺、卡尺、千分尺、量块、刀口平尺等。
　　量仪是指用来测量零件或检定量具的仪器，结构比较复杂。它是利用机械、光学、气动、电动等原理，将长度单位放大或细分的测量器具，例如气动量仪、电感式测微仪、立式接触干涉仪、测长仪和万能工具显微镜等。
　　量具、量仪按其用途一般可分为：
　　1、基准量具与量仪
　　量具——量块、多面棱体、线纹尺等。
　　量仪——激光光波比较仪、光波干涉比较仪、立式光学计等。
　　2、通用量具与量仪
　　量具——铸铁平板、铸铁平台、检验平板、划线平板、铆焊平板、装配平板、大理石平板、平台、卡规、塞规、环规、塞尺、钢直尺、游标卡尺、深度尺等。
　　量仪——百分表、千分表、杠杆百分表、测微仪、测长仪、光较仪等。
　　量仪按其工作原理还可以分为：
　　（1）机械量仪：利用杠杆、齿轮、弹簧等作为传动放大机构，通过读数装置表现出来的一种测量仪器。
　　（2）光学量仪：利用光的反射原理所构成的光学杠杆放大作用所制成的测量仪器。
　　（3）气动量仪：利用压缩空气流过零件表面时压力或空气流量变化的原理所构成的测量仪器。
　　（4）电动量仪：将长度尺寸的变化转变为电感、电容等电量变化的测量仪器。
　　3、测量量具与量仪
　　量具——角尺、正弦规、万能量角尺、圆锥量规、7：24锥度检验棒、角度量块等。
　　量仪——水平仪、光学分度头、光学测角仪和光学合像水平仪等。
　　4、检测几何形状与相互位置的量具与量仪
　　量具——铸铁平板、铸铁平台、样板尺等。
　　量仪——偏摆检查仪、圆度仪和平直度测量仪等。
　　5、检测表面光洁度的量具与量仪
　　量具——光洁度样板。
　　量仪——干涉显微镜、轮廓仪和光切显微镜等。
　　6、检测螺纹的量具与量仪
　　量具——三针、螺纹百分尺和螺纹塞规、螺纹环规等。
　　量仪——螺距测量仪、丝杠测量仪等。
　　7、检测齿轮的量具与量仪
　　量具——公法线千分尺、齿轮跳动检查仪、齿厚游标卡尺。
　　量仪——渐开线齿形检查仪、周节检查仪、基节仪、齿向检查仪、单面啮合检查仪等。
　　8、专用量具和量仪
　　各种形式的量具和量仪都具有一个共同点，即它们必须具有：检测、比较、显示标准值和被测之间的差别等三个基本功能，其它的一些功能可以满足多样化的需要。

量化评价和质性评价的区分是什么?

量化评价和质性评价的区分是特点不同。 1、量化评价的特点是逻辑性强，标准化和精确化程度较高，能对课程现象的因果关系作出精确分析，结论也更为客观和科学。 2、质性评价的特点是评价尊重现实，没有预先安排好的结构进行评价，对问题的认识较为真实而全面。它最突出的特点就是对人的尊重。 注意事项 由于质性评价的评价者和评价对象都是主体的人，因而会不可避免地受到各种主观因素的干扰，从而影响评价的信度和效度。评价者个人背景以及和被评价者之间的关系，会对课程评价过程和结果产生较大影响。 而且，质性评价对评价者的要求很高，并不是所有的评价者都能胜任，而且质性评价必须经历一个相当长的时间，还要有相当大的资金投入。

最大实体实效尺寸指什么

最大实体实效尺寸就是最大实体实效状态下的体外作用尺寸。 对于内表面为最大实体尺寸减形位公差值（加注M符号的） 对于外表面为最大实体尺寸加形位公差值（加注M符号的） 对于孔来说，就是孔在轴线弯曲最厉害（达到直线度公差值），且孔的尺寸达到下偏差时的状态。 扩展资料： 孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-t。（在最大实体尺寸的状态下和一定长度范围内所表现出来的整体外观的作用尺寸） 轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+t。 单一要素的实效尺寸计算式为 对孔 实效尺寸=下极限尺寸-中心要素的形状公差 对轴 实效尺寸=上极限尺寸+中心要素的形状公差 关联要素的实效尺寸计算式为 对孔 实效尺寸=下极限尺寸-中心要素的位置公差 对轴 实效尺寸=上极限尺寸+中心要素的位置公差 参考资料来源：百度百科-最大实体实效尺寸

螺纹止规干什么用

大家俗称的钢筋连接通止规，是包含：塞规 和 环规 。 一、 螺纹塞规：是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。我们的塞规是专门检测钢筋连接套筒接头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产套筒的牙型角和螺距。螺纹塞规（栓规），同一个规格有两端作为一套同时使用，分别是通规和止规。1，用通规试拧，如果不能拧进就不合格，此时就不必要用止规了，因为它已经是**品了。2，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只拧进一两个牙规那就是合格。3，用通规试拧，如果能够拧进，再用止规拧，如果止规不能拧进或只能拧进一两个牙那就是合格。 二、 螺纹环规：是测量外螺纹尺寸的正确性的工具。我们的环规是专门检测钢筋连接丝头标准与否的专用工具。根据各工地所用套筒，牙型角有75度和60度两种，购买前请明确自己生产丝头的牙型角和螺距。螺纹环规用途供检查工件外螺纹尺寸是否合格用。每种规格规格螺纹环规又分为通规和止规两种，可分别单独购买或一并购买（标注价格为一个型号一种通规或者止规的价格）。检查时，只有当通规能与工件外螺纹旋合通过，而止规只与工件外螺纹部分旋合，且旋合量不超过两个螺距时，可判定该外螺纹合格；除此之外可判定外螺纹尺寸不合格。螺纹环规是检测外螺纹好坏的,它只是检测外螺纹是否可以符合使用要求。螺纹环规比如：检测M25螺距3.0的螺纹是否符合工艺要求是用M25*3.0的螺纹环规（有两种，一个是通规，另一为止规）通规通，止规止，证明加工的螺纹合格。 希望上面的说明可以帮到你。

量规的标准时什么？

管螺纹标准55度 管螺纹：主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度椎管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。
2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆椎管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。
3）G是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。
公制螺纹与英制螺纹的区别：
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示；
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹为等腰60度牙型；
公制螺纹用公制单位（如mm），美英制螺纹用英制单位（如英寸）；
“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸，一英寸等于8分，1/4英寸就是2分，以此类推。
另外还有：ISO—公制螺纹标准60度；UN—统一螺纹标准60度；API—美国石油管螺纹标准60度；W—英国惠氏螺纹标准55度；
NPT BSP螺纹技术---- NPT，PT，G螺纹的区别
NPT，PT，G各种螺纹的区别
NPT，PT，G 都是管螺纹．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一等于8分，1/4 ?就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系，惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差（存在一定量的修约和调整）.再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差（公差由单向分布变为单向分布，放松顶径公差，放开底径公差）.三种螺纹提出的时间为：
1841年，提出英国惠氏螺纹，1905年，颁布惠氏螺纹新标准（BS 84）.
1905年，颁布英制密封管螺纹标准（BS 21）.
1905年至1940年，由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）.
欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）.1978年，ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中.
ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分.
英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以，2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心.
英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹，使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济，加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.
密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能；而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半，认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度，这种观点是不正确的，密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径，中径和小径的公差是相同的；其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差；其底径没有公差要求.；另外，有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求，管螺纹的密封就可能出问题.
由于密封管螺纹的使用场合，加工精度，装配和检测等技术的不同，目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前，解决问题的根本出路是针对自己特定的产品，各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的，生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的，密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前，我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准，为此，旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号，这些螺纹代号来源于汉语拼音字母，根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数，同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年，我国颁布了英制管螺纹标准.从此，管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止.
1、密封管螺纹（R）
英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差
配合方式
英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.
欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.
标记
英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.
英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；
英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；
英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；
R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）；
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.
2、非密封管螺纹
英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差
标记:
英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.
英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G
对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.
示例：
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2
尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A
尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A
加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥 加工外螺纹的有板牙。
其他：
55°圆锥管螺纹的转化
55°圆锥管螺纹，是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1：16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛，它的代号，各国规定不同。
中国 英国 法国 日本 iso
代号 ZG R（外） G PT R
R(外螺纹) Rc（内） R R Rc
60°圆锥管螺纹的转化
60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1：16的管螺纹，此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号，我国过去规定为K，后来规定为Z，现在改为NPT.
60度

量块有什么用啊?

量块的具体用途： 1、作为长度标准，传递尺寸量值 2、作于检定测量器具的示值误差。 3、作为标准件，用比较法测量工件尺寸，或用来校准、调整测量器具的零位。 4、用于直接测量零件尺寸。 5、用于精密机床的调整和机械加工中精密划线。 长度等于或小于100mm的量块，测量或使用其长度时，量块的轴线可竖直或水平安装。长度大于100mm的量块，测量或使用其长度时，量块的轴线应水平安装，这时，量块一个较窄的侧面放置在分别距量块两端侧量面各为0.211×L的两个横放的支柱上；所有可能影响量块长度、长度变动量或测量面平面度的外加力都应避免。 扩展资料： 检定的目的则是对测量装置进行强制性全面评定。这种全面评定属于量值统一的范畴，是自上而下的量值传递过程。检定应评定计量器具是否符合规定要求。这种规定要求就是测量装置检定规程规定的误差范围。 简而言之，假如量块规程规定误差为0.2mm，而实际测量结果差0.3mm，此时检定证书结论为不合格，该量块无法继续使用；而校准证书不提供结论，可以由客户自行决定是否继续使用。 而且大部分检定证书不提供示值误差，只判定是否合格，对于要求精度较高的客户，需要实测数据使用并不适用，检定这个概念也只是我国独有的，而校准证书因为多方互认协议在其他国家也是可以使用的。 参考资料来源：百度百科-量块 参考资料来源：百度百科-检定