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电机软启动柜的原理

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电机软启动柜的原理

电机软启动柜的原理:
由多个可控硅串联而成,当电机起动时,按一定的规律来改变晶闸管的导通角,并连续改变电机定子绕组的输入电压直至全压,起动完毕后,旁路接触器自动吸合。


软启动柜,主要用于各类大功率电动机启动,利用软启动取代传统的启动方式,实现平滑启动,降低启动电流,减少电机启动时,较大电流对电机的机械冲击,及对电网的冲击,改善用电质量,节约能源。
用途:
软起动控制柜,主要用于接收液位控制仪(器)所输出的高、低水位控制信号,控制液泵电动机的自动开起与停止,其控制形式有全压起动、降压起动、软起动、变频控制等。

技术性能:
1 、电源电压:AC380V 、50Hzo
2 、控制对象:不大于320 千瓦的三相异步电机。
3 、在下列情况下能可靠工作:① 海拔高度不超过1000 米。② 周围环境温度不大于45 ℃ ,不低于-30 ℃ 。 空气相对湿度不大于85 % ( 20 ℃ 士5 ℃ )。④ 在无**危险的介质中,且无导电尘埃及腐蚀性气体。

调试与使用方法:
该系列控制柜(箱)控制回路中,既设自动控制亦有手动控制,还具备过流、过压、欠压、缺相保护及事故报苦功能,本产品使用前,必须按电气原理图复核后接线,按照电动机实际要求调整相应元件设定值,然后起动。
1 、自动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“自动”位置,检查控制柜(箱)所控制的电机是否按液位控制仪的指令动作。当液位达到控制液位时,对应液位指示灯发光,相应的限位控制继电器常开触点自动闭合,二次控制回路自动接通,电机起动,同时运行指示灯亮。当水位达到停止水位时,对应的指示灯发光,液位测控仪的对应限位控制继电器常闭触点断开,二次控制回路开路,电机停止工作,运行指示灯熄灭。
2 、手动操作:接通电源,电源指示灯亮,将转换开关转至“手动”位置 ,按下起动按钮,电机开始运转,运行指示灯亮,按下”停止”按钮,电机停止运转,其运行指示灯熄灭。
3 、不论采用何种控制方式,当达到极限水位时,其超限水位信号触点接通,二次控制回路失电,使电机停止运转,并发出声光报苦信号。在电机运行过程中如有事故出现,事故指示灯亮,电铃自动报苦,这时,按下停止按钮,迫使电机停止工作。

配电柜中直接启动柜与软启动柜有什么区别

电机软启动柜的原理

直接启动启动电流较大,软启动启动电流较小对电网冲击小,对设备一定保护作用。启动从小功率到大功率常用启动方式为 直接启动,星三角启动,软启动。

低压开关柜,低压配电柜,低压软启动柜有什么共同点和不同点

低压开关柜,低压配电柜,低压软启动柜的确共同点是:都是一个电压等级,低压开关柜,低压配电柜没有什么区别;他们的不同点是:低压开关柜,低压配电柜是起到开或关和分配的作用。低压软启动柜是用来控制用电设备起动专用,而不能分配。

水泵启动方式有几种?软启动的优点是什么?

水泵启动共有直接启动,降压启动,软启动和变频启动四种,软起动的优点是逐渐逐渐增加到额定转速,对泵的冲击很小。 1、直接启动 直接启动适合小功率的电机,一般在15kw以下的泵上使用,而且价格便宜。 2、降压启动 降压启动是星—三角转换启动,就是启动是分两次加速才达到额定转速的,一般在18.5kw以上的泵上使用,价格适中。 3、软启动 软启动是逐渐增加到额定转速的,对泵的冲击很小,价格比较高,一般是降压启动的3倍。 4、变频启动 变频启动是最高级的启动方式,除了有软启动的优点外,还可以设定在任意转速工作,对节能降耗有显著效果。 扩展资料: 水泵启动后的维护 1、监视电流、压力是否正常。 2、根据流量、压力、电流和工况需要,及时调整电机频率适合实际需要(凝结水泵 和给水泵的调整要通过再循环和变频器相结合的方式进行)。 3、每隔一个小时检查一次水泵轴承温度和振动及盘根温度情况,不得超过规定值。 有油室的水泵还应检查油位正常,油质合格(没有*化和变色现象)。 4、水泵振动值:转速在3000r/min 以下,≤50um合格,1500r/min 以下,≤80um合 格。 参考资料来源:百度百科—水泵启动

什么情况下需要用高压电机软启动柜

需要用高压电机软启动柜的情况:
1,工厂使用的变压器容量有很,电机起动电流较大,影响其它用电设备,电气设备的正常运行,甚至危及变压器的安全;
2,电网不稳定或者电网压降大,电机难启动的状况下,一定要使用高压固态软起动来降低起动电流,这样才能正常启动和运转,对电网才没有影响;
3,如大功率的磨机,***,辗压机,水泵,压缩机,风机等设备负载较重,电机经常难起动,
4,用频敏变阻器起动,经常烧毁频敏包,用自耦降压起动,起动效果不好时;
5,出现过电机起动时因起动电流过大而烧坏电机;
6,新建,扩建或改造生产线时;
7,起动器更新换代时用高压固态软起动柜。

液态电阻软启动器和固态软起的区别

高压软起动方式有很多,你说的固态指的是可控硅的固态软起,液态指的是液态水电阻软起。总体来说,“固态”比“液态”好!

液态水电阻的降压启动方式
可变电阻一般由水和电解质组成,利用极板的移动或通电后水温的变化来达到电阻的变化,前者简称“液态式”,后者简称“热变式”。我们暂且统称之为水电阻式。
可变电阻式减压起动为能量损耗性减压起动,起动时把大量的能量消耗在水电阻上,然后逐渐向电动机转移能量,使电动机升速。
水电阻减压起动有如下的主要弱点。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3IN以上,时机端电压在0.6UN左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
(7)水电阻减压起动时,因一开始便有较大的电流值,因此电动机仍有较大的加速度,在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度,仍会形成干磨,影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能相比,水电阻的弱点似乎偏多了些,如果把它称之为软起动实在是有些不妥,故暂称之为改进型减压起动方法。

可控硅的固态软起
采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高,元器件的筛选率很低,而且筛选仪器的价格很高,这致使装置的价格较高。另外在使用一段时间后,元器件的参数还会发生变化,使元器件的均压性能降低,极易造成整串元器件的损坏,使这种装置的可靠性降低,一旦元器件损坏,用户很难修复,另外价格也很高。
可控硅串联式软启动装置的输出电压连续可调(从零开始),因而不会产生过电压。

怎样使软启动器每次送电都能直接工作

电机软启动器的工作:通过控制晶闸管的导通角,而控制负载的初始电压,然后逐步提高电压,待负载(一般指电动机)转速达到额定后,用旁路接触器使用全压。 1、软启动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和...全文

软启动和硬启动哪个好

区别在于启动时硬启动要比软启动的电流要大的多。 电机的软启动: 是指电机以较低的电流慢速启动,这样对电网的冲击小,同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量,同时提高设备的使用寿命。一般交流电机直接启动时,启动电流是试运行电流的6~10倍,而采用软启动技术后,启动电流降低到1~3倍。 注意事项 ⑴在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。 ⑵选择电机解体的工作地点,清理现场环境。 ⑶熟悉电机结构特点和检修技术要求。 ⑷准备好解体所需工具(包括专用工具)和设备。 ⑸为了进一步了解电机运行中的**,有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此,将电机带上负载试转,详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况,并测试电压、电流、转速等,然后再断开负载,单独做一次空载检查试验,测出空载电流和空载损耗,做好记录。 ⑹切断电源,拆除电机外部接线,做好记录。 ⑺选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态,应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度,一般换算至75℃。 ⑻测试吸收比K。当吸收比大于1.33时,表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较,同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

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