二保焊探伤缝怎么焊？

百科常识
董凯河
2023-12-19 05:56:04
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今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享二保怎么焊的宠物知识，其中也会对二保焊探伤缝怎么焊？(二保焊探伤缝怎么焊好)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

二保焊探伤缝怎么焊？

操作要求： 1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。 3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。 4、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。 5、接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。扩展资料探伤的检查范围 1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等**。 2、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配**。常用的探伤方法有：X光射线探伤、***探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤（荧光探伤、着色探伤）等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。参考资料来源：百度百科-二保焊参考资料来源：百度百科-探伤

二保焊探伤缝怎么焊？

二保焊怎么学？使用方法是什么？

学习包括： 1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。 2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。 3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。二保焊焊接准备：焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、**皮必须清洁干净。当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理。焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。若使用瓶装气体应作排水提纯处理，且应检查气体压力，若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范，通常的焊接规范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)。

新手怎么学二保焊？

二保焊的核心技术就是电流电压匹配调节，新手可以先用匹配的电流电压来焊接，熟悉之后，学习电流电压的匹配调节。
新手调节不好电流和电压的匹配，主要原因是不知道这两者之间的关系，不知道这两者各起到什么作用。

电流是控制焊缝熔深的（电流也可以理解为送丝速度，电流越大，在电压不变的情况下，单位时间内送出的焊丝越多，前提是电压足以让焊丝熔化），电压是控制熔宽的。

知道这两者各自的作用之后，我再说一个看似较笨但最见效的办法：

第一步，先把电流旋钮调到最小，把电压旋钮调到最大，试焊一下，此时不要动电压旋钮，逐步调大电流，到能正常焊接就停下；

第二步，反过来，就是把电流旋钮先调到最大，然后把电压旋钮调到最小，试焊一下，不要动电流旋钮，逐步增加电压，一直到能正常焊接就停下；

相信，经过这样的调试之后，你应该已经感受到电流和电压各自的作用了吧。

第三步，把电流和电压旋钮都调到最小，逐步增大电压和电流（过程中需要反复调节），直到找到你认为焊缝成型最好，声音最柔和，并且是你自己能控制得住的匹配。

这时候就可以恭喜你了，你找到方法了。立焊、平焊、横焊、仰焊各种焊接位置对应的电流和电压你都能调节出来了。

具体现象及原因

（1）电压偏低，握*的右手会感觉到焊*头部发硬，焊*头部的强烈振动，可听到爆断声，移动焊*有阻力，通过面罩观察，焊丝插入熔池，飞溅多。

【提示】这是因为电压太低，送丝速度远远大于熔化速度，电弧引燃后又被焊丝踏灭时发出的响声。

（2）电压偏高，焊*头部过于绵软，几乎没有振动，可随心所欲地移动焊*，通过面罩观察，焊丝飘在熔池上方，端部形成大熔球，时而出现大熔滴飞溅。

【提示】如果熔化速度超过送丝速度太多，电弧会一直返烧到导电嘴，把焊丝和导电嘴熔化在一起，送丝终止，电弧熄灭。这对导电嘴和送丝机构都会造成损坏，所以引弧时应确认电压没有偏高。

（3）电压与电流匹配时的现象：电弧稳定燃烧，发出细密的滋滋声，手感焊*头部略有振动，软硬适度，电压表摆动不超过5V，电流表摆动不超过30A，在手的握把处不应出现振动。

【现场操作】

1）调节焊接电压旋钮时，要慢慢提升焊接电压，焊丝熔化速度加快，爆断的噼啪声渐渐变成平稳的滋滋声；

2）观察电压表和电流表，如果电流低于预定值，先提高焊接电流，再提高焊接电压；如果电流高于预定值，先降低焊接电压，再降低焊接电流。望采纳，谢谢！

二保焊怎么学使用方法？

二保焊其实很好掌握的，通常焊铁皮时，一般都在二档三档，送丝速度在三到四左右，当焊机声音大，说明电流大了，当焊机声音噼噼啪啪时，电流小了点，当焊缝有疙瘩时，送丝速度快了，没溶透，当焊缝很大时，而且发蓝时，说明送丝慢了点。

这个二保焊能否焊好关键就是电流电压的配合，这个电流和电压匹配了才能使焊缝光滑美观且强度高。

二保焊的电流和电压如何挑整呢？
这个如果非要有个公式的话就是电流小于200时电流乘以0.04加16得出电压上下调动2v ；
电流大于200时电流乘以0.04加20得出电压上下调动2v。当然公式不是万能得万一焊机时候长了就不行了，这个就得知道电流和电压分别是什么作用了才行，这个电流大了送丝就快反之则慢；

这个电压大了焊丝融化得就快反之则慢。

二保焊的怎么区分电流大了或者小了呢？
电流过大了你就会发现飞溅增多，而且很细而且焊缝疙疙瘩瘩得，甚至还有没融化的焊丝，这个声音吗听着是啪啦啪啦得。
1、电压大了就是焊丝融化得快、送丝跟不上、这个飞溅变少、颗粒很大，钣金薄铁皮就容易烧穿，声音是哧啦哧啦得响。
2、电弧通俗的点说就是打火，产生亮光的那部分，电压是融化焊丝速度，要跟合适的送丝速度搭配才能提高焊接效率。
3、电感就是电弧推力，往低了调融深低、飞溅小，往大了相反，电感在二保焊中作用不大，在电焊和氩弧焊中作用明显。
4、三个调节纽！电压、电流、出丝速度。出丝速度快了电流电压就加大，不然未融明显顶丝、还有飞溅很大、声音噼里啪啦的。
5、电流电压配比好了，声音和蜂鸣一样，还有焊接时要注意焊点压焊点，前一个焊点压后一个焊点3分之2 ，如果焊点处于红色状态时就要等一等，防止烧穿。
6、如果碰到立焊缝、要求强度不高得地方，建议倒流，倒流可以使焊缝光滑平整（让融化的铁水往下走，不过电流电压要稍微大点，要不焊不住）
7、电流过大焊在薄铁皮上，一般会表现为疙疙瘩瘩而且焊缝很高，电压过大就是烧穿，要么焊点一坨一坨得。
8、搭不了电是引弧困难，也就是打不着火，这个可能是焊线老化了、要么焊*开关不行了、焊机年岁长了毛病也就多了正常，我曾经用过的一款神机，是收弧收不住，一收弧焊丝还要出来一大截才停住。
9、要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。

二保焊焊接技巧是什么？

你好二保焊的焊接方法主要从以下几点去着重掌握：起弧，收弧，操作手法。
1 、起弧

（1）保持干伸长不变。
（2）**引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧。
（3）接头处磨薄，防止接头未熔和。
2、收弧
（1）保持干伸长不变。
（2）在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。
起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊*开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用**引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
3、操作方法
（1）左焊法（右左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。
（2）右焊法（左右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
（3）运*方法：锯齿形摆抢。
（4）平角焊不摆或小幅摆动。
（5）立角向上焊，采用三角形运*。
（6）焊*过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
（7）*角度：垂直于焊道，沿运*方向成80—90°角。
（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
（9）予防**：
防夹角不熔—烧透夹角。防层间不熔—注意*角度。

二保焊焊接技巧是什么？

二保焊怎么学？使用方法是什么？

用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数。（1）短路过渡时的工艺参数短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。 1）电弧电压及焊接电流电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为电压 19伏；电流120～135。 2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等**，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。 3）气体的流量及纯度气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等**；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且**性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的**皮，使焊缝质量下降。 4）焊丝伸出长度由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。（2）细颗粒状过渡时的工艺参数细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝，Φ1.2以上。扩展资料二保焊技巧: 1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。 3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。 4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。 5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。 6、有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。 7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。 8、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。 9、导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。参考资料来源：百度百科-二保焊机