今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享立铣刀的作用的宠物知识,其中也会对立铣刀用途(立铣刀百科)进行专业的解释,如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题,别忘了关注本站哦,现在我们开始吧!
立铣刀主要用在立式铣床上加工凹槽、阶台面,也可以利用靠模加工成形表面。立铣刀圆周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削时一般不宜沿铣刀轴线方向进给。
【简介】铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转**。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
【种类】
1、圆柱形铣刀
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2、面铣刀
又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式 3种。
3、立铣刀
用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
4、三面刃铣刀
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5、角度铣刀
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
6、锯片铣刀
用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
7、T形铣刀
用来铣T形槽。
8、尖齿铣刀
在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角,由于切削角度合理,其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好,能承受较重的切削负荷,常用于粗齿铣刀。
9、铲齿铣刀
其后面用铲削(或铲磨)方法加工成阿基米德螺旋线的齿背,铣刀用钝后只须重磨前面,能保持原有齿形不变,用于制造齿轮铣刀等各种成形铣刀。
【主要用途】
1.平头铣刀,进行粗铣,去除大量毛坯,小面积水平平面或者轮廓精铣。
2.球头铣刀,进行曲面半精铣和精铣;小型球头铣刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角还有不规则轮廓面。
3.平头铣刀带倒角,可做粗铣去除大量毛坯,还可精铣细平整面(相对于陡峭面)小倒角。
4.成型铣刀,包括倒角刀,T形铣刀或叫鼓型刀,齿型刀,内R刀。
5.倒角刀,倒角刀外形与倒角形状相同,分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
6.T型刀,可铣T型槽。
7.齿型刀,铣出各种齿型,比如齿轮。
8.粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀,可快速加工。
端铣刀和盘铣刀的区别区别为:刀刃不同、加工不同、用途不同。端铣刀的优点是切削速度快,吃刀深度小,走刀量小。刚性大,能径向进给。盘铣刀的优点是进给量大,切削深度大,能道轴向钻孔,过中心刃的立铣刀还可以钻孔,往上排屑。 一、刀刃不同 1、端铣刀:端铣刀是用顶面加工的铣刀,是圆盘型的,只能用端面的刀刃进行切削。 2、盘铣刀:盘铣刀刀齿在圆周和端面上,端面上的的切削刃是副刀刃。 二、加工不同 1、端铣刀:端铣刀多用于水平精加工。 2、盘铣刀:盘铣刀多用于垂直精加工。 三、用途不同 1、端铣刀:端铣刀专门用于铣削工件平面。 2、盘铣刀:盘铣刀专门用于铣削铣沟槽、螺旋槽及各种孔、铣阶台平面、侧面、铣盘形凸轮与圆柱凸权轮及内外曲面。
你好! 铭扬***小编来为您解答: 立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃。没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。参考资料:http://baike.baidu.com/link?url=Xr4cBPUySOQCrknFNg2lPCxWGTLLdiu-w46uNo81BRhwp25RvQKQdK7eu2YuHidW87qSVH00LoVf8Q358OneoK 端铣刀是用顶面加工的铣刀,是圆盘型的,只能用端面的刀刃进行切削。参考资料:http://baike.baidu.com/link?url=me10t3cTKG-xtc_PkwQFLlgUkmr-czx-uQqdvGalrw6xdPC7rAHbX_zTsPIJQH6bPrPkPHGrjGFIrsUXCghi2a 希望可以帮到您!
磨刀前,需要对砂轮进行检查,如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况,就需要进行修整。一般可用砂轮修正器(金刚石修整器、齿片修整器等)对砂轮的圆柱面进行修整,亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。如果砂轮侧平面已经不平整,即可更换砂轮片。
立铣刀端面刃磨技术:
1、磨平立铣刀端面的技术。不管多少刃的立铣刀,首先要将刀刃端面垂直于轴线磨平,这是为了保证刀刃最高点能够处在同一平面的关键。校正刀刃端面相对于铣刀轴线的垂直度有如下方法。
①目测。可借助一平板,将立铣刀刀刃朝下放在平板上,观察左右的倾斜角度。然后把铣刀旋转180°再观察其左右倾斜角度。若在同一方向上两次观察到的倾斜角不同,则需要修磨,直至同一方向上两次观察的倾斜角相同为止。之后再把铣刀旋转90°,重复以上动作。
②用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正,将铣刀与直角尺都放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀,这样就可以判断出铣刀的垂直度,如图1所示。
③自校正。将立铣刀夹在钻床或铣床夹头上,下面放一废旧砂轮片,选择适当转速开启机床,然后下移铣刀在砂轮片上磨削,根据端面磨削情况进行俢磨。
2、立铣刀开十字排屑槽的技术。
如果四刀刃立铣刀端面前部没有圆槽,就需要用砂轮的圆角沿铣刀的螺旋槽方向重开十字槽,深度1~2mm左右(太深易崩裂,太浅不易磨出副后角)。开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个刀刃口(注:此十字槽有排屑作用,如不开,则向中间凹进去的刃倾角要加大一些)。
3、立铣刀端面切削刃的刃磨技术。
①分别刃磨每一个刃的时候以每一刃的尖为基准,以保留刃尖为原则,修磨前角(没有崩刃可以不磨)、后角、副后角(如果是大切削量需要较好的强度,建议修磨刀前面加大刀刃楔角)及刃倾角。
②有关角度的选择是后角6°~8°、(副后角30°~45°)刃倾角1°~3°。 后角的选择是要根据工件的硬度而改变的,材料硬度大则角度就小些;刃倾角的角度选择原则是4个刃都必须向中间凹进去,角度愈平则粗糙度精度就愈好。这时加工深度愈深(如大于2mm但要在许可范围),粗糙度精度反而会更好,原因是整条切削刃都参与了切削的结果。
③刃磨完成后,在一个平台上将铣刀立起,如果轴线垂直,所有的刃尖都能平齐,刀刃的偏角都能对中均匀,这样就能够符合要求了。
这时同样可以借助在一平板上用90°直角尺校正,放平后观察铣刀与直角尺之间是否有间隙或间隙是否均匀。一般先观察两个相对较高的脚(先触底的两个脚),如果不垂直就修磨较高的脚,磨致两个对面脚一样高(即垂直),这时这两个脚与另外两个对面的脚出现了高度差,铣刀就会摆动。此时再将两个较高的脚同时磨低。同样,再将铣刀旋转90°观察另外两个对面脚的垂直度,最终使4个脚同时触底并使铣刀垂直。刃磨完成后的铣刀。
在手工刃磨中,刀刃的高低及各角度都不容易把握,在训练时要因人而异,只要注意磨出一点后角就可以了。顶部刃不平时只要让刀尖最高即可,另外如果不是加工内腔清角的情况,还可以把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角,以增加刀尖强度。
4、立铣刀主刃(即侧刃)的刃磨技术。如果立铣刀主刃磨损,就要在砂轮(砂轮直径小一点更好)上,沿螺旋线修磨(初学者很难磨好)。但修磨后一般都有锥度,锥度愈小所体现的操作水平愈高。
一、特点不同 1、立铣刀:,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,可同时进行切削,也可单独进行切削 2、键槽铣刀:是一种铣削**,刃径极限误差分e8,d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似。 二、用途不同 1、立铣刀:主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。 2、键槽铣刀:主要用于加工键槽与槽,键槽铣刀对铣键槽很好用.。比方 6MM的立铣刀跟键槽铣刀6MM比铣槽,立铣刀容易断刀,而键槽铣刀能一刀过。 立铣刀: 键槽铣刀: 三、性能不同 1、立铣刀:立铣刀可以加工平面。 2、键槽铣刀:键槽铣刀不能加工平面,键槽铣刀的切削量要比立铣刀大。 参考资料来源:百度百科-立铣刀 参考资料来源:百度百科-键槽铣刀
我也是学数控的,下面说下我知道的:
数控机床上常用的铣刀:一、面铣刀,面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr
二、立铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刃为副切削刃。注意,因为立铣刀的端面中间有凹槽,所以不可以做轴向进给。
三、模具铣刀,他的结构特点是球头或端面上不满了切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。
四、键槽铣刀,它有两个刀齿,圆柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。
五、鼓形铣刀,他的切削刃分布在半径为R的圆弧面上,端面无切削刃。加工时控制**上下位置,相应该面刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角。R越小,鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广。
六、成形铣刀,一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的。
还有些通用铣刀,但因主轴锥孔有别,必须配制过渡套和拉钉
一、面铣刀,面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多
制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr
。
二、立铣刀,立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独
进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃,端面上的切削刃为副切削刃。注意,
因为立铣刀的端面中间有凹槽,所以不可以做轴向进给。
三、模具铣刀,他的结构特点是球头或端面上不满了切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,
可以作径向和轴向进给。
四、键槽铣刀,它有两个刀齿,圆柱面和端面都有切削刃,端面刃延至中心。加工时先
轴向进给达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。
五、鼓形铣刀,他的切削刃分布在半径为R的圆弧面上,端面无切削刃。加工时控制刀
具上下位置,相应该面刀刃的切削部位,可以在工件上切出从负到正的不同斜角。R
越小,鼓形铣刀所能加工的斜角范围越广。
六、成形铣刀,一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的。