锗的生产流程？

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梅怀盛
2024-02-26 01:17:03
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今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享耐高温烟尘收集方法是什么的宠物知识，其中也会对锗的生产流程？(锗的生产流程是什么)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

锗的生产流程？

关于锗的生产流程是首先将锗的富集物用浓**氯化，制取四氯化锗，再用**溶剂萃取法除去主要的杂质砷，然后经石英塔两次精馏提纯，再经高纯**洗涤，可得到高纯四氯化锗，用高纯水使四氯化锗水解，得到高纯二**锗。

锗的生产流程？

一些杂质会进入水解母液，所以水解过程也是提纯过程。纯二**锗经烘干煅烧，在还原炉的石英管内用氢气于650-680℃还原得到金属锗。

高温煅烧石灰石的方法是什么？

高温煅烧石灰石的方法：回转窑窑头处配置竖式**器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。

另外，石灰回转窑的烟尘大，温度高，在灰斗处很容易结成高温灰渣，虽然采用水冷灰斗，但是灰渣量越大，余热资源浪费多，初始设计的清灰自动装置也发生故障，针对这个问题,在烟风进窑初期,增加一个除尘室,让大颗粒灰渣返回石灰回转窑窑尾烟室，这项投资不大，但是效果极好，灰尘清理量超过之前的10%，高温排灰也得到解决。

通往回转窑窑体内的烟气从下方进入，经过窑体内循环后，从上部排出，其中的水汽和烟风形不成逆向流动，对换热效果影响不大，所以回转窑入风口的防磨就变得尤为重要。下进风造成的高岭土回转窑管子冲刷较上进风要轻，最大工况达到13m/s，因为其中的含尘量较大，所以，防磨问题刻不容缓。

回转窑送风管道换成钉头管，迎风的以免涂抹防磨浇注料。在高岭土回转窑的迎风面上进行防磨处理。

我们工厂的焊接车间产生大量烟尘，用什么方式能减少烟尘呢？

焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等；药皮内材料主要由大理石、荧石、金红石、纯咸、水玻璃、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为**铁、**锰、二**硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。长期吸入则会造成肺组织纤维**变，即称为电焊工尘肺，而且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病。

为了防止电焊对焊工造成的身体损害，建议企业选用通风好的条件或选用焊吸吸尘器。焊烟吸尘器通过三重或四重过滤和吸收，使电焊废渣中的大颗粒固体先经过初过滤，沉降下来，细小的金属粒子及其**物在二级和**继续进行颗粒过滤和异味的消除，通过采用0.3微米的高效高能过滤器，及优质焊烟专用活性碳过滤组，使通过焊烟吸尘器的空气得到净化，大部分的尘粒都得到了收集和吸附，过滤效果超过99%,为使空气彻底洁净，还可将排气口延伸至车间外面。产品特点

1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；

2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；

3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；

4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;

5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；

6、净化器过滤效率达99.9%

7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；

8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；

9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。