砂子含石量规定？

今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享含石量如何计算方法的宠物知识，其中也会对砂子含石量规定？(砂子含石标准)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

砂子含石量规定？

砂与石是根据其细度系数确定的，应该是做筛分试验，根据他们各细度模数的质量比例来计算

砂子含石量标准试验步骤？

标准实验步骤：1.称取已烘干试样300g M，2.加水至容量瓶刻度处，用抹布檫干瓶外水分，称瓶与水共同的质量 M23.将容量瓶中的水倒去约一半后，，加入300克试样，摇动容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气体，。然后用滴管加水，使水面至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，檫干瓶外水分，称其质量 M14.在砂的视密度试验过程中测量并控制水温，。试验的各项称量可在15~25度的温度范围内进行，但从试样加水静置的最后2h起，直至试验结束，其温度相差不应超过2度。5.实验结果 •ρO=[M/（M+M1+M2）]-at

砂子的含石量标准？

砂含石率没有标准，但是现在好多地区的天然砂中含有石子，标准中检测砂子时要求过5mm筛子，业内认为这部分筛出的石子就属于砂中含石的部分了。
因为砂含石过高时（例如达到30%以上），筛除5mm以上石子后的砂子，级配也不会很好，另外含石过多，砂中含的都是小卵石，而粗骨料现在使用山碎石，变相来说对强度也是有影响的，所以含石率可以控制在20%或根据当地的原材料来源和试配。

烧结配料计算公式是什么？

烧结配料计算的方法烧结过程是一个非常复杂的**还原过程，氧的得失很难确定，原料成分的波动和水分 的大小均会对最终结果产生影响，而要精确进行烧结配料的理论计算，在烧结生产中显得尤 为麻烦，并且要占用大量的时间，所以，现场配料计算一般多采用简易计算方法，即：反推 算法。 所谓反推算法是先假定一个配料比，并根据各种原料的水分、烧损、化学成分等原始数 据，计算出烧结矿的化学成分，当计算结果符合生产要求，即可按此料比进行组织生产，如 果不否，再重新进行调整计算，直至满足生产要求为止。如果在实际生产中，所计算的配比 和实际有误差，可分析其产生误差的原因，并再次进行调整计算。生产中如何确定配料比， 也是大家所关心的一个问题，实际上配料比的确定常常是根据炼铁生产对烧结矿的质量指标 的要求和原料供应状况以及原料成分等，并结合生产成本进行合理的搭配，反复计算，得出 最终使用的配料比。烧损：物料的烧损是指（干料）在烧结状态的高温下（1200—1400摄氏度）灼烧后失 去重量对于物料试样重量的百分比。 水分：烧结原料的水分含量是指原料中物理水含量的百分数，即一定的原料（100g—200g）加热至150 摄氏度，恒温1h，已蒸发的水分重量占试样重量的百分比。 进入配合料中的TFe＝该种原料含TFe量该种原料配比进入配合料中的SiO2＝该种原料含SiO2量该种原料配比 进入配合料中的CaO＝该种原料含CaO量该种原料配比 进入配合料中的MgO＝该种原料含MgO量该种原料配比进入配合料中的Mn＝该种原料含Mn量该种原料配比 烧结矿的化学成分烧结矿 TFe＝各种原料带入的 TFe 烧结矿SiO2＝各种原料带入的 SiO2 烧结矿CaO＝各种原料带入的CaO 烧结矿MgO＝各种原料带入的MgO 烧结矿Mn＝各种原料带入的Mn之和总的烧 配料计算配料计算是以干料来进行计算的。目前有两种方法，一种是使用干配比配料，一种是使 用湿配比配料，但其目的都是一样的，现在各个单位大部分都是用湿配比进行配料，由于无 法上传计算表，这里只好省略了，有机会再给大家上传哦 如果还有其他成分需要计算，可 参照上述计算公式进行计算，直至符合本公司对烧结生产的要求为止，以上配料计算的大致 步骤，仅供参考。烧结配料计算的主要公式 进入配合料中TFe=该原料含铁量*干料配比% SiO2=该原料的SiO2 量*该料配比%CaO=该原料CaO 含量*干料配比%. 烧结矿碱度R的工业计算:R=CaO(矿)*矿石量+CaO(灰)*灰石量 +.../SiO2(矿)*矿石量+SiO2*灰石量+...+S [注:S---考虑生产过程的理化损失与燃料的影响引入 的修正系数,其数值由实验决定,随着碱度的升高而升高,其值在0.5~1.5 之间.] 配合料及烧结矿的化学成分.TFe(料)=各种料带入TFe之和/各种干原料 之和 TFe(矿)=各种料带入TFe之和/中残存量 SiO2(料)=各种料带入SiO2 和/各种干原料之和SiO2(矿)=各种料带入SiO2 之和/总残存量 CaO(料)=各种料带入CaO 之和/各种干原料之和 CaO(矿)=各种料带入CaO 之和/总残存量

顶管施工施工方案？

顶管施工工艺顶管法施工是在**工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在**工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。1．10．1顶管法施工的分类目前顶管法施工可分为对顶法、对拉法、中继法、后顶法、牵引法、深覆土减摩顶进法等。在**工程采用顶管法施工时，可按照**工程的特点、设计要求、技术标准、有关规程，工程环境的实际情况、施工的力量和经济效益采取不同的顶管法施工。1．10．2顶管法施工准备工作确定采用顶管施工方案前：（1）、施工单位应组织有关人员，对勘察、设计单位所提供的顶管施工沿线的工程地质及水文情况，以及地质勘察报告进行学习了解;尤其是对土壤种类、物理力学性质、含石量及其粒径分析、渗透性以及**水位等的情况进行熟悉掌握。（2）调查清楚顶管沿线的**障碍物的情况，对管道穿越地段上部的建筑物、构筑物所必须采取的安全防护措施。（3）编制工程项目顶管施工组织设计方案，其中必须制订有针对性、实效性的安全技术措施和专项方案。（4）建立各类安全生产管理制度，落实有关的规范、标准，明确安全生产责任制，明确安全生产责任制，职责、责任落实到具体人员。1．10．3物资、设备的施工准备工作（1）采用的钢筋混凝土管、钢管、其他辅助材料均须合格。（2）顶管前必须对所用的顶管机具（如油泵车、千斤顶等）进行检查，保养完好后方能投入使用。（3）顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应符合规定要求。尤其是后背（承压壁）在承受最大顶力时，必须具有足够的强度和稳定性，必须保证其平面与所顶钢管轴线垂直，其倾斜允许误差+-5MM /M（4）在顶进千斤顶安装时必须符合有关规定、规程要求，尤其是要按照理论计算或经验选定的总顶力的1.2倍来配备千斤顶。千斤顶的个数，一般以偶数为宜（5）开挖工作坑的所有作业人员都应严格执行工程技术人员的安全技术交底，熟知地上、**的各种建筑物、构筑物的位置、深度、走向及可能发生危害所必须采取的劳动保护措施1.10.4顶管法施工应注意事项（1）顶管前，根据**顶管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施（2）顶管后座安装时，如发现后背墙面不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可顶进（3）顶管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关项的安全技术规程操作；工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施；工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人（4）吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱**或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落（5）插管及止水盘根处理必须按操作要求，尤其待工具管就位（应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后）并接长管子，安装水力机械、千斤顶、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管顶进（6）垂直运输设备的操作人员，在作业前要对卷扬机等设备各部分进行安全检查，确认无异常后方可作业，作业时精力集中，服从指挥，严格执行卷扬机和起重作业有关的安全操作规定（7）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核；两导轨应顺直|、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。（8）在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具管头部操作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。并应在长距离顶进过程中，加强通风。（9）当因吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。（10）顶进过程中，油泵操作工应严格注意观察油泵车压力是否均匀渐增，若发现压力骤然上升，应立即停止顶进，待查明原因后方能继续顶进。（11）管子的顶进或停止，应以工具管头部发出信号为准。遇到顶进系统发生故障或在拼管子前20MIN ，即应发出信号给工具管头部的操作人员，引起注意。（12）顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。（13）如顶进不是连续三班作业，在中班下班时，应保持工具管头部有足够多的土塞；若遇土质差、因**水渗流可能造成塌方时，则应将工具管头部灌满以增大水压力。（14）管道内的照明电信系统应采取安全电压，每班顶管前电工要仔细检查各种线路是否正常，确保安全施工。（15）工具管中的纠偏千斤顶应绝缘良好，操作电动高压油泵应戴绝缘手套。（16）顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，顶进长度超50M时，应有预防缺氧、窒息的措施。（17）氧气瓶与乙炔瓶（罐）不得进入坑内。