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中国大炼钢铁的时间?

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  • 呼延翠蓉
  • 2023-11-28 11:22:02
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中国大炼钢铁的时间?

中国大炼钢铁这次事件的发生源于我国的钢铁产量要超上英国,在仅仅十五年内,所以为了追求钢铁的产量,全民开始炼钢。

中国大炼钢铁的时间?

1958年9月至12月的大炼钢铁运动,在“***”中盲目追求钢铁生产高速度发展的一次大规模的群众运动,其结果造成了国民经济比例的严重失调。

上世纪五十年代的大炼钢铁运动是何时结束的?

那场大炼钢铁运动始于1958年,止于1960年初,历时两年多,造成了国民经济的严重失调和自然资源的严重破坏。为此,1960年提出了调整,整顿,巩固,提高的八字方针。

大炼钢铁是哪个年代的事了?

答:大炼钢铁是上个世纪50年代的事。

上个世纪50年代发生了***,在那个疯狂的年代,发生了很多在今天看来不可思议的事,其中大炼钢铁就是一项,不讲科学精神和经济规律。

1958年北戴河推进什么运动?

1958年北戴河推进大炼钢运动“ 大炼钢”是指1957年11月至1958年12月期间,中国***在全国范围内开展的一项全民炼钢运动。大炼钢铁运动,严重违背了国民经济有计划,按比例的发展规律,造**力、物力、财力的极大浪费,严重削弱了农业,冲击了轻工业和其他事业,造成国民经济比 例失调,严重影响了人民生活,挫伤了群众的积极性。

介绍198年大炼钢铁的洋相?

“洋相”是一个很不光彩的词语,通常用来形容一个人在公共场合出丑或出洋相。然而,198年大炼钢铁的洋相却是一个非常有趣的历史事件。

198年大炼钢铁的洋相是指中国在198年为了应对粮食短缺问题而进行的大规模炼钢运动。这场运动在全国范围内展开,旨在提高钢铁产量,以缓解国内粮食短缺问题。然而,由于技术落后、管理不善等原因,这场运动最终演变成了一场闹剧。

在这场运动中,一些地方出现了严重的浪费和环境污染问题。一些农民把田地改造成炼钢厂,导致粮食减产严重。一些地方甚至出现了人畜共生的现象,十分荒谬。此外,一些地方还出现了偷盗和抢劫等问题,导致社会秩序混乱。

总的来说,198年大炼钢铁的洋相是一个非常有趣的历史事件,它反映了中国在那个时期面临的粮食短缺问题,同时也暴露了中国在工业化和现代化方面存在的问题。

炼钢的风俗?

南北朝发明的这一灌钢技术,在宋朝已成为主要的炼钢方法之一。这在《梦溪笔谈》中有详尽的描述,沈括将它比做洗面筋,非常形象。

现在世上的钢铁,是将熟铁条屈曲地盘绕着,把生铁块嵌在盘绕着的熟铁条之间,用泥把炉密封起来烧炼,待炼成后再加锻打,将它们锻炼在一起,称为“团钢”,也叫“灌钢”。这其实是假钢,靠的是生铁的硬度,再炼二三次,生铁就练熟了,就成了软铁了。天下人没觉得这有什么不对,是因为不知道什么是真钢。我曾到过磁州的锻坊,在那儿观察炼铁过程,才知道什么是真钢。

铁中的钢,就象面中的筋,软面不断淘洗,面筋才显现出来。炼钢是一样的道理,用精铁,锻炼百多次,每锻炼一次后,称重都会轻一些,直到锻炼到重量不再减了,就是纯钢了,再怎么练重量也不会减了。钢是铁中精纯的部份,颜色干净明朗,打磨光后,显青黑色,和一般的铁很不同。也有的铁链光了也不见钢,这取决于铁的产地了。

炼钢具体工艺流程?

炼钢的工艺流程:  

一、加料  加料:向电炉或转炉内加入铁水或废钢等原材料的操作,是炼钢操作的第一步。  

二、造渣  造渣:调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过钢铁高炉  钢铁高炉  渣--金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣,能够向金属液面中传递足够的氧,以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下,并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。  

三、出渣  出渣:电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时,**末期须扒**渣;用双渣法造还原渣时,原来的**渣必须彻底放出,以防回磷等。  

四、熔池搅拌  熔池搅拌:向金属熔池供应能量,使金属液和熔渣产生运动,以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。  

五、脱磷  减少钢液中含磷量的化学反应。磷是钢中有害杂质之一。含磷较多的钢,在室温或更低的温度下使用时,容易脆裂,称为"冷脆"。钢中含碳越高,磷引起的脆性越严重。一般普通钢中规定含磷量不超过 0.045%,优质钢要求含磷更少。生铁中的磷,主要来自铁矿石中的磷酸盐。**磷和**铁的热力学稳定性相近。在高炉的还原条件下,炉料中的磷几乎全部被还原并溶入铁水。如选矿不能除去磷的化合物,脱磷就只能在(高)炉外或碱性炼钢炉中进行。  铁中脱磷问题的认识和解决,在钢铁生产发展史上具有特殊的重要意义。钢的大规模工业生产开始于1856年贝塞麦(H.Bessemer)发明的酸性转炉炼钢法。但酸性转炉炼钢不能脱磷;而含磷低的铁矿石又很少,严重地阻碍了钢生产的发展。1879年托马斯(S.Thomas)发明了能处理高磷铁水的碱性转炉炼钢法,碱性炉渣的脱磷原理接着被推广到平炉炼钢中去,使大量含磷铁矿石得以用于生产钢铁,对现代钢铁工业的发展作出了重大的贡献  

六、电炉底吹  电炉底吹:通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化,促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间,降低电耗,改善脱磷、脱硫操作,提高钢中残锰量,提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀,从而改善钢质量,降低成本,提高生产率。  

七、熔化期  熔化期:炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉钢花伴料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,并造好熔化期的炉渣。  

八、**期  **期和脱碳期:普通功率电弧炉炼钢的**期,通常指炉料溶清、取样分析到扒完**渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。**期的主要任务是**钢液中的碳、磷;去除气体及夹杂物;使钢液均匀加热升温。脱碳是**期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度,要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展,电弧炉的**精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。  

九、精炼期  精炼期:炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物,经化学反应选入气相或排、浮入渣中,使之从钢液中排除的工艺操作期。连铸机出坯  连铸机出坯  

十、还原期  还原期:普通功率电弧炉炼钢操作中,通常把**末期扒渣完毕到出钢这段时间称为还原期。其主要任务是造还原渣进行扩散、脱氧、脱硫、控制化学成分和调整温度。高功率和超功率电弧炉炼钢操作已取消还原期。  

十一、炉外精炼  炉外精炼:将炼钢炉(转炉、电炉等)中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程,也叫二次冶金。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼:炉料在**性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼:将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫,去除夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是:可提高钢的质量,炼钢车间缩短冶炼时间,简化工艺过程并降低生产成本。炉外精炼的种类很多,大致可分为常压下炉外精炼和真空下炉外精炼两类。按处理方式的不同,又可分为钢包处理型炉外精炼及钢包精炼型炉外精炼等。  

十二、钢液搅拌  钢液搅拌:炉外精炼过程中对钢液进行的搅拌。它使钢液成分和温度均匀化,并能促进冶金反应。多数冶金反应过程是相界面反应,反应物和生成物的扩散速度是这些反应的限制性环节。钢液在静止状态下,其冶金反应速度很慢,如电炉中静止的钢液脱硫需30~60分钟;而在炉精炼中采取搅拌钢液的办法脱硫只需3~5分钟。钢液在静止状态下,夹杂物上浮除去,排除速度较慢;搅拌钢液时,夹杂物的除去速度按指数规律递增,并与搅拌强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。  

十三、钢包喂丝  钢包喂丝:通过喂丝机向钢包内喂入用铁皮包裹的脱氧、脱硫及微调成分的粉剂,如Ca-Si粉、或直接喂入铝线、碳线等对钢水进行深脱硫、钙处理以及微调钢中碳和铝等成分的方法。它还具有清洁钢水、改善非金属夹杂物形态的功能。

大炼钢铁历史事件的目的?

因为钢铁是发展工业的基础原料,几乎所有的机器设备都要用钢铁制造,几乎所有的生活用品都要用到钢铁,钢铁的产量如果不高就不可能把工发展起来,工业发异不起来那么农业也就发展不起来了所以钢铁是决定工农业是否能发展起来的重要物资。

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