今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享压力控制阀的作用的宠物知识,其中也会对什么是压力控制阀,溢流阀有什么用途?(溢流阀是一种什么控制阀)进行专业的解释,如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题,别忘了关注本站哦,现在我们开始吧!
压力控制阀简称压力阀,是用来调节和控制液压系统中油液压力的阀类,按其功能和用途上可以分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等,他们的共同特点是利用作用于阀芯上的液压作用力与弹簧力平衡的原理进行工作的。压力机中的压力稳定靠的就是这些液压阀的稳定,如果液压元件有损坏的或者出现了毛病,一定要及时的修理或者更换,因为一些小毛病处理不得当,不及时的话,会带来更大的危害。溢流阀的主要用途有两点,一是用来保持系统或回路的压力恒定,如在定量泵节流调速系统中作溢流恒压阀,用以保持泵的出口压力恒定,而是在系统中作安全阀用,在系统正常工作时,溢流阀处于关闭状态,而当系统压力大于或等于其调定压力时,溢流阀才开启溢流,对系统起过载保护作用。此外,溢流阀还可作背压阀、卸荷阀、制动阀、平衡阀和限速阀等使用。根据结构不同,溢流阀可分为直动式和先导式两类。
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量***、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。流量调节阀主要应用于:集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题。压力调节阀工作原理:通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。压力调节阀种类:由于气动调节阀具有本质防爆、性能可靠等优点,国内外调节阀仍以气动为主。过去,国内正式生产的小流量调节阀。最高使用压力可达100公斤/厘米2,额定的流通能力C值可以从0.05到0.0012。其阀座孔径为3毫米,阀芯为圆柱形,上面刻有一道或数道V型槽,阀杆行程6毫米,阀门无配套的***,因此控制精度较差。我国也引进了小流量调节阀。流通能力约为0.001,阀芯为带有缺口的圆柱形。工作压力为300公斤/厘米2阀杆行程7/16英寸,阀芯为圆锥形,该阀门带有摩尔公司的顶装***。上述这类阀门的特点是结构简单,重量轻。常用的阀座孔径为1/8~1/4英寸(约为3.175A-6.35毫米),阀杆行程为1/4~l/2英寸(合6.35~12.7毫米)。这类阀门的流量能力最小可以做到0.00006,以至更小。一般地说,圆柱开槽型的阀芯,在特性化方面比圆锥形好,它可以通过改变槽深来获得设计特性,但后者调节可*性好,因为通过阀门的流体,分布在阀芯截面的整个圆周上。这种阀门常用在精度要求不很高的场合。但容量精度和特性的重现性较差。阀门流通能力,主要取决于流孔直径,对于一个1/16英寸的流孔,理论上的Cv值约为0·06,或者说只是接近小流量的上限。要进~步减小流量,必须从根本上减小阀芯的行程或约束流孔的开度。
压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。在液压传动系统中,控制油液压力高低的液压阀称为压力控制阀,简称压力阀。这类阀的共同点是利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理工作。压力控制阀在系统中起调压、定压作用,它是利用控制油同弹簧相平衡的原理工作的,其工作状态直接受控制压力的影响,其状态是变化的。搞清各类压力阀的结构,便于掌握不同工况下阀的工作特性。在具体的液压系统中,根据工作需要,对压力控制的要求是各不相同的:有的需要限制液压系统的最高压力,如安全阀;有的需要稳定液压系统中某处的压力值(或者压力差、压力比等),如溢流阀、减压阀等定压阀;还有的利用液压力作为信号控制其动作,如顺序阀、压力继电器等。压力控制阀的原理:压力阀是靠弹簧力与液体压力的平衡来控制阀体上油道的开闭,系统的最高压力是由溢流阀调定的,系统的工作压力由外载荷决定。压力阀的工作原理如图1所示,从液压泵来的油进入B腔后,由于两边面积相等,故对阀芯没有轴向推力。弹簧推动阀芯把P口与T口隔断,油液没有泄漏,系统压力升高,A腔内的压力也随之升高,向下压缩弹簧的力不断增大,直至超过弹簧的推力,使阀芯向下运动,如图1(b)所示。由于P口与T口接通,压力油经T口泄回油箱,系统压力下降,A腔压力也随之降低,当油压力低于弹簧力时,阀芯上移,又切断P口与T口的联系,油液不能泄漏,压力又上升,阀芯这样不停地交替动作,系统压力就在动态中实现平衡,稳定在某一值,这就是压力阀的工作原理。
在气压传动系统中,所有压力控制阀都是利用空气压力和弹簧力相平衡的原理工作,可分为以下三类:
(1)减压阀。又称调压阀、定值器(精密减压阀)等,起减压、稳压作用;
在一个液压系统中,往往使用一个液压泵,但需要供油的执行元件一般不止一个,而各执行元件工作时的液体压力不尽相同。一般情况下,液压泵的工作压力依据系统各执行元件中需要压力最高的那个执行元件的压力来选择,这样,由于其他执行元件的工作压力都比液压泵的供油压力低,则可以在各个分支油路上串联一个减压阀,通过调节减压阀使各执行元件获得合适的工作压力。
减压阀按照结构形式和工作原理,也可以分为直动型和先导型两大类。
减压阀的工作原理是利用液体流过狭小的缝隙产生压力损失,使其出口压力低于进口压力的压力控制阀。按照压力调节要求的不同,分定值减压阀、定差减压阀和定比减压阀。
(2)溢流阀。又称安全阀、限压切断阀等,起限压安全保护作用;
溢流阀是通过阀口对液压系统相应液体进行溢流,调定系统的工作压力或者限定其最大工作压力,防止系统工作压力过载。
对溢流阀的主要要求是静态、动态特性好。静态特性是指压力——流量特性好。动态特性是指突加外界干扰后,工作稳定、压力超调量小、溢流响应快。
(3)顺序阀、平衡阀。根据气路压力不同进行某种控制。
在液压系统中,有些动作是有一定规律的。顺序阀就是把不同或相同的压力作为控制信号,自动接通或者切断某一油路,控制执行元件按照一定顺序进行动作的压力阀。
按照控制方式的不同,顺序阀一般分为内控式和外控式两种。所谓内控式就是直接利用阀进口处的液压油压力来控制阀口的启闭;外控式则是利用外来的控制油压来控制阀口的开关,所以,这种形式的顺序阀也称液控式。一般常用的顺序阀都是指内控式。从结构上来说,顺序阀同样也有直动式和先导式两种。由于直动式顺序阀结构简单,动作可靠,能满足大多情况下的使用要求。
通常分为几大类 液压系统中的执行元件(如液压缸、液压油马达)在工作时,需要经常地启动、制动、换向和调节运动速度及适应外负载的变化,因此就要有一套对机构进行控制和调节的液压元件,通常用控制阀来完成。它对外不做功,仅用于控制执行元件,使其满足主机工作性能要求。 1、控制阀按其功能分类 (1)方向控制阀,这类阀,如单向阀和换向阀等,用于控制油流方向,以实现执行元件的启动、停止、前进和后退。 (2)压力控制阀,这类阀,如溢流阀、减压阀和顺序阀等,用于控制液压系统中的压力,以满足执行元件所需要的力、转矩或工作程序的控制。 (3)流量控制阀,这类阀,如节流阀和调速阀等,用于控制液压系统中的油液流量的大小,以实现执行元件所需要的运动速度。 2、控制阀按其连接方式分类 (1)管式连接,管式阀采用螺纹连接,它直接串联在系统的管路上,不需要专用的连接板。 用心专注 服务专业 (2)板式连接,板式阀需要专用的连接板,将阀用螺钉装在连接板上,管子与连接板相连,板的前面安装阀,板的后面接油管。 (3)法兰连接,流量大于300L/min 时,用法兰连接。在管子端部焊接法兰盘,用螺钉与阀体连接。 (4)集成块式,集成块是一块通用化的六面体,四周的一面装有与执行元件相连的管接头,其余三面安装阀类元件。集成块的内孔道与各阀相通,组成不同的基本回路。集成块上下面为块与块之间的连接面,几个集成块用长螺栓叠装起来,既形成了整个液压系统。 它的特点是:结构紧凑、油管少、便于装卸与维修。 (5)叠加阀式,叠加阀是标准化的液压元件,通过螺栓将阀体叠接在一起,叠加阀互相直接连接即可组成液压系统。每个叠加阀即起控制阀的作用,又起通道体的作用。 它的特点是:结构紧凑、油管少、体积小、重量轻、不需要管道连接、压力损失小、节省了大量的油管和管接头。 (6)插装式,这类阀无单独的阀体,由阀芯、阀套等组成的插装元件插装在插装块体的预制孔中,插装块体起到阀体和管路作用,通过块内通道将几个插将元件组成在一起,即可成回路。 用心专注 服务专业 它的特点是:非常适合用大流量的场合。 3、控制阀按其操纵方式分类 通用有手动、脚踏、机动、气动、电动和液动等方式,有时是几种方式组合的形式。 4、按工作压力分类 按控制阀在液压系统的工作压力分为:低压阀、中压阀和高压阀。 5、按控制原理分类 通常有开关阀、比例阀、伺服阀和数字阀。开关阀调定后只能在调定状态下工作。比例阀和伺服阀能根据输入信号连接地或按比例地控制系统的参数。数字阀侧用数字信号直接控制阀的动作。
溢流阀的作用:溢出液压系统中的多余液压油,并使液压系统中的油液保持一定的压力,还可以用来防止系统过载,起安全保护作用。
减压阀的作用:用来减低液压系统中某一部分压力,使这一部分得到较低的稳定压力。
顺序阀的作用:设定一个压力值,当系统压力达到此值阀开启。等于门的作用
溢流阀最大众的用法是用来泻压的!保持液压回路里的压力不超过油管和其他设备的承受压力。
顺序阀是在有几个油缸顺序动作时用的。就是说当第一个油缸动作到位后由于油泵还在工作,那么第一个设备到油泵这段回路里的压力就会变大,压力变大的话达到顺序阀动作的 压力,那么第二个油缸就要动作了!
一般情况下,溢流阀的压力设定是大雨顺序阀的!
压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量***、动态平衡阀、流量平衡阀,是一种直观简便的流量调节控制装置,管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量,阀门可在水作用下,自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变,该阀这些功能使管网流量调节一次完成,把调网工作变为简单的流量分配,有效的解决管网的水力失调。流量调节阀主要应用于:集中供热(冷)等水系统中,使管网流量按需分配,消除水系统水力失调,解决冷热不均问题。
特点
1、调节功能好
调节功能是调节阀的主要功能之一,表现为①流量特性;②可调比R;③小开度工作性能;④流量系数;⑤调节速度。全功能超轻型调节阀R=100,使小开度调节性好;Kv值大,是单双座阀、套筒阀的2~3倍。
2、切断功能好
切断功能反映阀的内在质量。直行程阀标准泄漏率通常为10~10;全功能超轻型压力调节阀标准泄漏率为10,比单双座阀、套筒阀高100~1000倍。
3、克服压差大
克服压差功能是保证切断的前提,与切断功能不可分割。双座阀允许压差大,但泄漏大;单座阀泄漏小,但允许压差小。全功能超轻型调节阀较好的解决了压差大,泄漏又要求小的难题,其允许压差可达PN值。
4、耐蚀功能强
耐蚀功能保证阀能抵抗介质的腐蚀、冲蚀、汽蚀等破坏,延长使用寿命。全功能超轻型调节阀采用了耐腐蚀、耐冲蚀材料和防范措施,具有较好的抗蚀功能。
5、防堵功能好
防堵功能好才能有效保证阀在不干净介质场合正常运行。遵照流体力学原理开发设计的全功能超轻型调节阀,具有流路简单、死区漩涡少、介质直通不易沉降,自洁功能好的特点,已成为高粘度、悬浮液、纸浆、浓浆、含颗粒等不干净介质场合应用的首选产品。
6、耐压强度高
耐压功能是阀的安全保证。全功能超轻型调节阀阀体结构为单件一体化结构,改善了压力界限的结构整体性,提高了耐压强度。高压采用锻造结构,进一步提高了阀体的耐压强度,耐压强度可达32MPa以上。
7、耐温功能好
耐温功能是阀适应不同温度的保证。全功能超轻型调节阀采用刚柔结合的弹性硬密封解决高温下膨胀导致的芯、座包卡问题;采用高温耐磨填料保证阀杆在高温下密封的可靠性。
8、外观好重量轻
外观与重量功能体现阀小型化、轻型化、仪表化特征。全功能超轻型调节阀采用一体化阀体结构和外观优化设计,并配以简单、可靠的直连方式与执行机构连接,结构紧凑,尺寸小,重量轻、外观好。全功能超轻型调节阀与传统的主导产品单座、双座、套筒调节阀相比,其重量下降了60-80%,比CV3000和精小型调节阀还轻40-60%。以DN100的电动阀为例,套筒调节阀重约150Kg,而全功能超轻型调节阀仅重40Kg(电子式),轻73%。
压力控制阀简称压力阀,是用来调节和控制液压系统中油液压力的阀类,按其功能和用途上可以分为溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等,他们的共同特点是利用作用于阀芯上的液压作用力与弹簧力平衡的原理进行工作的。压力机中的压力稳定靠的就是这些液压阀的稳定,如果液压元件有损坏的或者出现了毛病,一定要及时的修理或者更换,因为一些小毛病处理不得当,不及时的话,会带来更大的危害。溢流阀的主要用途有两点,一是用来保持系统或回路的压力恒定,如在定量泵节流调速系统中作溢流恒压阀,用以保持泵的出口压力恒定,而是在系统中作安全阀用,在系统正常工作时,溢流阀处于关闭状态,而当系统压力大于或等于其调定压力时,溢流阀才开启溢流,对系统起过载保护作用。此外,溢流阀还可作背压阀、卸荷阀、制动阀、平衡阀和限速阀等使用。根据结构不同,溢流阀可分为直动式和先导式两类。
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