管道电伴热的施工方法以及价格？？

今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享管道电伴热保温做法的宠物知识，其中也会对管道电伴热的施工方法以及价格？？(室外管道电伴热做法)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

管道电伴热的施工方法以及价格？？

国内用的电伴热大部分是自调控和恒功率的电伴热，两种注意事项有区别。你要的哪种？

有谁知道管道保温施工方法

施工方法及施工要点:
各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
拱裔铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。

水管伴热带的接线方法

方法如下： 1、伴热带在管道上的安装位置 2、伴热带在管道吊架上的安装方法 3、伴热带在焊接支架旁的安装 4、伴热带在管道弯头上的安装方法 5、伴热带在**部分的安装方法 6、伴热带在阀体上的安装方法 7、伴热带在液位计上的安装方法 8、伴热带在仪表上的安装方法 扩展资料 温控电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是： 1、温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。 2、低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 参考资料：百度百科-伴热带

管道保温的做法是什么？

管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-26　8:39

　　1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

　　2 施工准备

　　2.1 材料要求：

　　2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

　　一般常用的材料有：

　　2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

　　2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

　　2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

　　2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

　　2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

　　2.2 主要机具：

　　2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

　　2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

　　2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

　　2.3 作业条件：

　　2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

　　2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

　　2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

　　2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

　　3 操作工艺

　　3.1 工艺流程：

　　3.1.1 预制瓦块：

　　散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳

　　3.1.2 管壳制品：

　　散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

　　3.1.3 缠裹保温：

　　裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

　　3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

　　3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

　　3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

　　3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

　　3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

　　3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.

　　3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

　　3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

　　3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

　　3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51

　　3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

　　3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.

　　3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

　　 3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；2棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

　　4 质量标准

　　4.1 保证项目：

　　保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

　　检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

　　4.2 基本项目：

　　保温层表面平整，做**确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

　　检验方法：观察检查。

　　4.3 允许偏差项目：

　　允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差

　　5 成品保护

　　5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

　　5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

　　5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

　　5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

　　5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

　　5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

　　6 应注意的质量问题　　

　　6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

　　6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

　　6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

　　6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

　　7 应具备的质量记录

　　7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

　　7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。

　　7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。

　　7.4 保温完工后应有验收记录。

消防管道如何防冻及保温

管道打保温层，是必要的手段之一，但这也不能完全防止上冻。在管线末端加装放水阀，保持长流水的状态，是没有办法的办法。如果消防管线的接入，可以在室内经过的话，可以加装一个阀门截断水流。然后把后续的管道里多填一些固体防冻剂，接通水管后，关闭接入阀门。外有保温，内有防冻剂，基本就不会冻住了。 电加热，建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 扩展资料： 注意事项： 管道保温注意事项： 保温材料的接口、所有缝隙均要求使用闭孔发泡橡塑专用胶水粘接严密。 管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求。 在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理干净。套管内的保温材料必须塞满，与管道保温紧密连接。 保温必须做到保温表面平整美观。如发现管道冻裂，应尽快关闭最近控制阀门并将电梯升至漏水点以上楼层。防止因漏水造成次灾害，并对相应楼层采取防水措施，隔绝漏水通过轿门进入电梯井道。 对冻裂管道进行检查，确定维修方案及所需材料，并组织人员安排维修，维修完毕试压正常后，对维修区域管道进行保温处理。 参考资料来源：百度百科-消防管道 参考资料来源：百度百科-消防管道伴热

消防管道电伴热平时打自动还是手动？

消防设施的东西，
凡是自动手动能转换的，
平时都要放在自动位置。

管道保温施工方法和要点怎么样呢

管道保温施工方法及要点
各部位所用的保温材料及厚度外护层材料保温结构按设计要求进行。
拱裔铝纤维制品、岩棉板施工时厚度必须符合设计要求对缝与环缝包扎严密绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝铁丝间距应匀称松紧一致。
用保温管壳施工时必须先用符合设计要求的保温管壳用镀锌铁丝将其捆扎在管道上每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。
垂直管道及设备为支承保温层重量每隔3米左右设一个承重托架其宽度比保温层厚度小10mm当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。
保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。
金属护壳施工长度一般为500-900毫米展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸环向轴向各在摇线机上压出一道凸筋并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。
最后，明煌保温节能需要特别提醒您的是：任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。

调压箱做电伴热怎么做

【天然气调压箱冬天防冻电伴热保温】天然气在绝热节流膨胀过程中温度会下降，天然气在调压器出口的温度将一般会急剧下降12℃以上。在寒冷的冬季，气候更低，温度下降的更多。因为天然气调压器的导管还有阀口口径都比较小，如果天然气输送的时候带有水分或者杂志，很有可能调压器的导管处或者阀门处形成冰堵的现象，这样对天然气的安全输送，稳定供气产生了影响。对此。我们可以采取提高天然气调压器器入口的温度，来保温燃气的正常输送运行。

常用的提高天然气调压器入口的温度的方式是电伴热保温方式。这是一种新型的电伴热保温方式，70年代引入中国，虽然在我国发展的晚一些，但是电伴热保温技术在工业试验方面有了很大的进步。石油化工管道、电厂工艺管道、长输油品管道等等，都使用电伴热保温技术维持管道介质的温度。

天然气调压器电伴热保温原理：通过在燃气设备安装电伴热保温系统，电伴热带通电发热散发热量，弥补管道燃气在使用过程中的热损失或提高管道燃气管线的局部的温度，使得燃气设备正常工作。

谁知道管道保温的做法

管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-26　8:39


　　1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

　　2 施工准备

　　2.1 材料要求：

　　2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

　　一般常用的材料有：

　　2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

　　2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

　　2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

　　2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

　　2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

　　2.2 主要机具：

　　2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

　　2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

　　2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

　　2.3 作业条件：

　　2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

　　2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

　　2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

　　2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

　　3 操作工艺

　　3.1 工艺流程：

　　3.1.1 预制瓦块：

　　散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳

　　3.1.2 管壳制品：

　　散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

　　3.1.3 缠裹保温：

　　裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

　　3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

　　3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

　　3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

　　3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

　　3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

　　3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.

　　3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

　　3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

　　3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

　　3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51

　　3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

　　3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.

　　3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

　　 3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；2棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

　　4 质量标准

　　4.1 保证项目：

　　保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

　　检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

　　4.2 基本项目：

　　保温层表面平整，做**确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

　　检验方法：观察检查。

　　4.3 允许偏差项目：

　　允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差

　　5 成品保护

　　5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

　　5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

　　5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

　　5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

　　5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

　　5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

　　6 应注意的质量问题　　

　　6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

　　6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

　　6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

　　6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

　　7 应具备的质量记录

　　7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

　　7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。

　　7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。

　　7.4 保温完工后应有验收记录。

什么是电伴热保温

电伴热带作为一种新型的示踪和防冻蒸汽示踪替代品，因其安装简单、节能环保等优点，在日常生活中得到了广泛的应用，深受人们的欢迎。为了保证电伴热带追踪系统的正常运行，我们需要对电伴热带追踪系统进行定期维护保养，以确保电伴热带追踪系统的正常使用。