鞋子中MD，RB，TPU，PU，EVA，各有什么区别？

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鞋子中MD，RB，TPU，PU，EVA，各有什么区别？

1、性质不同：橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料。EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料。PU是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料。tpu称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型。 2、特点不同：tpu是弹性体中比较特殊的一大类。PU因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。eva在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为能流动，并具有一定黏度的液体。rb在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。 3、应用不同：rb广泛应用于工业或生活各方面。eva用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等。PU应用领域涉及轻工，化工，电子，纺织，航空等。tpu在日用品，体育用品，玩具，装饰材料等领域得到广泛应用。 扩展资料： 注意事项： 1、处理前，首先应充分分辨材质，不同材质，应使用不同处理剂。 2、处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果。 3、待处理剂充分干燥后，再予上胶。上胶量要求均匀，避免积胶及厚薄不一或欠胶。 4、为提高水性PU鞋胶的耐热性、耐水、耐油脂等性能，应在使用前按比重添加3-5%水性硬化剂，并先搅拌均匀，在添加硬化剂后2小时内用完。 5、硬化剂容易与空气中之水汽等起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果， 6、上胶后，干燥温度宜设定在60℃—70℃之间，干燥时间以4分钟到5分钟为宜，上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方，否则容易造成表面结皮或表面白雾状，导致接着**。 参考资料来源：百度百科-tpu 参考资料来源：百度百科-PU 参考资料来源：百度百科-eva 参考资料来源：百度百科-rb 参考资料来源：百度百科-鞋子

聚氯乙烯有哪些优缺点,试说明其原因

1电石合成乙炔、乙炔和氯化氢合成氯乙烯
工艺成熟、成本高
2乙烯氯化工艺
成本低、原料来自石油

普通货车能否装载可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 危险信息：易燃；其粉体与空气混合能形成**性混合物，遇明火高热有引起燃烧**的危险，燃烧产生有毒的一**碳气体。属于易燃固体，是危险品四类。按照《道路危险货物运输管理规定》第三条　本规定所称危险货物，是指具有**、易燃、毒害、感染、腐蚀等危险特性，在生产、经营、运输、储存、使用和处置中，容易造**身伤亡、财产损毁或者环境污染而需要特别防护的物质和物品。危险货物以列入国家标准《危险货物品名表》（GB12268）的为准，未列入《危险货物品名表》的，以有关法律、行政法规的规定或者国务院有关部门公布的结果为准。
本规定所称道路危险货物运输，是指使用载货汽车通过道路运输危险货物的作业全过程。
本规定所称道路危险货物运输车辆，是指满足特定技术条件和要求，从事道路危险货物运输的载货汽车（以下简称专用车辆）。
所以普货车没有危险品运输资质、没有危险品标识，不能运输苯乙烯。想要找危险品运输车辆，可以百度危化镖局，方便快捷，省事靠谱。
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PVC热稳定剂的PVC不稳定性原因及解决办法

PVC是由氯乙烯单体经自由基引发聚合而成的。在反应中，分子链在增长过程中，会发生链转移反应而生成叔碳**，与叔碳**相连的氯**与氢**，因电子云分布密度小而键能低，成为活泼**，很容易与相邻的H和Cl脱去一份HCl。PVC树脂的分子结构是按下式所示的首尾相连而排列的：若PVC树脂纯属上述的线形结构，而且都是仲碳**与氯**结合的，那么，其稳定性是比较好的。但事实上，即使纯度很高的PVC树脂，在100℃以上就开始分解出HCl，这就说明其分子结构中，仍存在不稳定的因素。造成PVC不稳定结构被认为在氯乙烯的自由基引发聚合中，分子上可能包含下述结构上述结构中，一端含有仲、叔氯，一端有β不稳定基团，结构中还有氧的存在。究其原因，可能是一部分是由引发剂过**还原而生成，另外含氧结构可能是因微量氧存在下的聚合反应或由聚合物后**而成。 由于PVC的热稳定性不好，所以必须加入相应的稳定剂，修补PVC链的**，同时及时吸收PVC脱氯产生的HCL。同时由于PVC粘度大、剪切大的加工特点，加入稳定剂的同时必须要加入相应的润滑剂如聚乙烯蜡等。聚乙烯蜡， 即PE蜡，低分子量的聚乙烯，由乙烯直接聚合而成，由不同的合成工艺、催化体系合成的产品在分子量、分子量分布和分子链结构上均有差异，相应产品的性能也会有明显的差别。PE蜡通常为白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔点在100-120度。它在PVC加工中有着优异的外润滑效果，可以有效改善PVC加工的流动性、产量、分散、表面光亮度和脱模性。由于其分子量大、熔点高，高温稳定性非常好，在高温和高剪切条件下都显示极强的外润滑效果。聚乙烯蜡产品可有效提高PVC动态热稳定性和加工过程的流动性， 增加PVC制品的挤出效率，提高制品的表面光泽度，并且有效减少PVC制品加工过程的析出现象。国内市场上的PE蜡大多分为几种: 乙烯均聚合成PE蜡，该法生产的PE蜡外润滑性能好，光泽度高，分子量分布窄，品质非常稳定，代表产品如美国霍尼韦尔公司的A-C 系列； 低分子量聚乙烯裂解产物，俗称裂解蜡，该裂解工艺简单容易操作，但是产物的分子量分布随生产工艺有一定的波动，品质相对较好，仍会有少部分的低熔点组分； 乙烯聚合过程中的副产品，俗称副牌蜡，通过精制工艺，进行提纯得到的PE蜡，该产品粘度低、熔点高，外润滑性能优异，价格低廉，但品质随原料和工艺的变化有一定的波动，由于精炼工艺的特点，产品中难免会有较多的低熔点组分。

聚氯乙烯有哪些优缺点,试说明其原因

http://baike.sogou***m/v62931583.htm 理化性质： 稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受 聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓**、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢**钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。 聚氯乙烯对光、热的稳定性较差。软化点为80℃，于130℃开始分解。在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时即开始分解，130℃以上分解更快。受热分解出放出氯化氢气体，（氯化氢气体是有毒气体）使其变色，由白色→浅**→红色→褐色→黑色。阳光中的紫外线和氧会使聚氯乙烯发生光**分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。从这里不难理解，为什么一些PVC塑料时间久了就会变黄、变脆的原因。 具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的**、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃等有机溶剂。 工业聚氯乙烯树脂主要是非晶态结构，但也包含一些结晶区域（约5%），所以聚氯乙烯没有明显的熔点，约在80℃左右开始软化，热扭变温度（ 1.82MPa负荷下）为70-71℃，在加压下150℃开始流动，并开始缓慢放出氯化氢，致使聚氯乙烯变色（由黄变红、棕、甚至于黑色）。 工业聚氯乙烯重均相对分子质量在4.8-4.8万范围内，相应的数均相对分子质量为2-1.95万。而绝大多数工业树脂的重均相对分子质量在10-20万，数均相对分子质量在4.55-6.4万。硬质聚氯乙烯（未加增塑剂）具有良好的机械强度、耐候性和耐燃性，可以单独用做结构材料，应用于化工上制造管道、板材及注塑制品。硬质聚氯乙烯可以用增强材料。 材料性质 密度 1380 kg/m3 杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa 拉伸强度(σt) 50-80 MPa Elongation @ break 20-40% Notch test 2-5 kJ/m2 玻璃转变温度 87℃ 熔点212℃ Vicat B1 85℃ 导热率(λ） 0.16 W/m.K 热膨胀系数(α） 8 10-5 /K 热容(c) 0.9 kJ/(kg·K) 吸水率(ASTM) 0.04-0.4 折射率硬质成型品 1.52~1.55 Price 0.5-1.25 €/kg 聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。 聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。 它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅**粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。 纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加入了 增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。 硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。 软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。 聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55℃之间。 特点： 无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥。 2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型温度范围小，必须严格控制料温。 3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。 4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应**，模温30-60度，料温160-190。

聚氯乙烯 氯化氢的问题

如果是为了聚氯乙烯、氯化氢这两样东西担心大可不必，因为聚氯乙烯很稳定，常温状态下是不会分解出氯化氢的，在他的制作过程中是添加了有毒的物质，但要在有油性的高温环境中才会微量的散发出来。这就是为什么塑料袋都是用聚乙烯而不是聚氯乙烯。所以你担心的问题不会出现。放心吧，洗个澡就没事了。

理工学科->化学

解：
在温度压强相同的情况下，同样体积的氮气与氧气质量比为其相对分子质量之比，氮气的相对分子质量是 14.0067×2 = 28.0134 。氧气的相对分子质量是 15.9994×2 = 29.9988 。也就是说，同样体积氮气与氧气质量比为 28.0134 : 29.9988 。

在空气中，氮气与氧气的质量比为 75.47 : 23.20
设氧气体积为 V ，氮气体积是氧气体积的 x 倍。那么氮气体积是 Vx

(V·氮气密度) : (V·氧气密度) = 28.0134 : 29.9988
(Vx·氮气密度) : (V·氧气密度) = 75.47% : 23.20%

二式相除，得到
1/x = (28.0134 ÷ 29.9988) ÷ (75.47% ÷ 23.20%)
算得 x = 3.483(6)
有效数字应该是四位，多留一位以便之后计算。
如果使用整数的相对**质量，x = 3.48538……

设其它气体体积分数 a% ，密度为 ρ 。
氧气体积分数为 (1 - a%)/(x + 1)，则氮气体积分数为 x(1 - a%)/(x + 1) 。这里边 x 是已经求出来的，是系数，a 才是未知数。

所有气体的体积分数分别乘以其密度之和，等于空气的密度。根据条件，可以列出方程组
ρa% + (1 - a%)/(x + 1)ρ氧气 + x(1 - a%)/(x + 1)ρ氮气 = ρ空气
ρa% / ρ空气 = 1.33%

由下边这个方程得到 ρ = 0.0133ρ空气 / a%
于是上边那个方程变成如下形式
1.33ρ空气 + (1 - a%)/(x + 1)ρ氧气 + x(1 - a%)/(x + 1)ρ氮气 = ρ空气
其中ρ空气、ρ氧气、ρ氮气 还有 x 都是已知的了。带入所有已知量，得到 a% = 1.154% ；
如果使用整数的相对**质量，a% = 0.01152984…… ≈ 1.15%

氮气体积分数 x(1 - a%)/(x + 1) = 76.80%
氧气体积分数 (1 - a%)/(x + 1) = 22.05%

如果使用整数相对**质量，氮气体积分数为76.81%，氧气体积分数为22.04%

关于聚乙烯和聚氯乙烯