吸塑托盘怎么核算成本

今天宠物迷的小编给各位宠物饲养爱好者分享吸塑怎么算的宠物知识，其中也会对吸塑托盘怎么核算成本(吸塑托盘报价怎么算)进行专业的解释，如果能碰巧解决你现在面临的宠物相关问题，别忘了关注本站哦，现在我们开始吧！

吸塑托盘怎么核算成本

你说个尺寸来，我给你算，我就是做业务的。

塑料吸塑的成本怎样成本怎样计算的啊？有公式吗？

吸塑产品价格决定因素吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润 能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输：根据客户离本厂距离而定， 利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据： 原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小 材料成本的计算公式： 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 X 排版数量X （100%材料损耗率） 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算

如何计算一个吸塑产品的成本，求计算公式

一般是根据产品长*宽*厚度*密度*材料单价这样来

你好，请问下得知吸塑盒重量，怎么算出他的厚度是多少丝呢

比如说长30cm*宽30cm+高2cm有80g就按80/30/32/0.136=0.612厚度(0.6)【东莞市嘉耀包装制品有限公司专业设计生产吸塑153-626-68568陈先生】

如何计算一个吸塑产品的成本，求计算公式。

1、每张材料；长×宽×材质比重×厚度=一张的重量（单位是克） 2、一张的重量（单位克）÷1000=一张的重量（单位公斤） 3、每支材料按50公斤÷一张的重量（单位公斤）=每支材料可生产的张数 4、每支材料可生产的张数-3张(接片及**品) =每支材料成品张数 5、50公斤材料成本价÷每支材料成品张数=每张的成本价÷排模个/套数=每个/套成本价 6、每个/套成本价÷0.65＝报价。（即35%毛利）也就是说成本占报价的65% 7、每个/套成本价÷0.7＝报价。（即30%毛利）也就是说成本占报价的70% 上海闽兴塑料包装有限公司拥有标准化的生产车间和生产食品的无尘车间【已通过ISO9001及QS认证】已经有23年的历史了 全国也有众多分厂，产品广泛用于:电子、半导体、文具、食品、化妆品、工艺品、五金制品等行业包装。地址：上海奉贤庄行邬桥西部开发区叶张路16号。详细资料可点击连接进入网站，有专门客服人员为您解答疑问！

吸塑盒价格怎么核算

PVC
注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算
PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PVC价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗

PET
注: PET密度=1.37 g/cm3 一般损耗按125%计算
PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PET价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗

PS
注: PS密度=1.04~1.09 g/cm3 一般损耗按125%计算
PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PS价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗

PP

注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算
PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重（克）×每克PP价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗

吸塑盒单价（报价）=材料成本+人工+运输+能耗+利润
能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%
人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10%
运输：根据客户离本厂距离而定，
利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%
所以吸塑盒单价（报价）≈150%~160%材料成本

请问吸塑产品是怎么算成本的

吸塑产品成本计算方法：
1、每张材料；长×宽×材质比重×厚度=一张的重量（单位是克）；
2、一张的重量（单位克）÷1000=一张的重量（单位公斤）；
3、每支材料按50公斤÷一张的重量（单位公斤）=每支材料可生产的张数；
4、每支材料可生产的张数-3张(接片及**品) =每支材料成品张数；
5、50公斤材料成本价÷每支材料成品张数=每张的成本价÷排模个/套数=每个/套成本价；
6、每个/套成本价÷0.65＝报价。（即35%毛利）也就是说成本占报价的65%；
7、每个/套成本价÷0.7＝报价。（即30%毛利）也就是说成本占报价的70%。

吸塑盒只知道克重跟尺寸怎么算出厚度

简单的方法就是产品重量除以产品面积就约等于厚度了。例如重量20克除以产品面积50平方厘米厚度就等于40丝。*阳模具对产品重量是有些误差的（误差不大）这就要看个人经验如何去判断了。

你好，像PVC、PET、PP的吸塑盒的模具价格需怎么算？

模具的规格使跟产品规格连在一起的。 你的产品高度由3cm调为5cm，那模具也需做出相应的调整。价格方面就会有所提高。具体怎么算我也不是很清楚。

采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本最低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产，模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。

今年水果挺贵的，想入行卖水果，今年水果行业发展趋势会怎样？

这个可以参考艾媒咨询最新发布的《艾媒报告丨2019中国水果市场运行大数据与投资分析报告》，里面提到： 中国水果产业发展机遇与趋势 1.生鲜电商的崛起。 随着冷链物流技术的进步，水果行业吸引了很多电商进入，缩减中间流通环节，提高毛利水平成为水果行业的一个重要发展方向，而随着互联网工具的加入，水果品牌因素的展现、传播变得容易，消费者还可以便捷、系统地了解水果的产地、品质、知识等，甚至，消费者还能够直接面对小型批发商或者果农，直接促成交易。 2.全渠道营销兴起，更讲究实效性。 新零售就是线上、线下、物流三者结合，线上+线下两条腿走路就是全渠道。由于线上获客成本过高，且用户体验不如线下，纯电商公司将面临发展瓶颈。线上线下结合，会成为水果零售行业的适宜形式。如社群团购，生鲜电商行业的一个重要发展趋势，通过运营线上接单，店面作为周转仓，这样具有时效性，缩短了配送时间，消费者拿到水果品尝的时间更短、购买体验更好。 3.水果产品包装的多样化。 目前水果市场上常用的水果包装有塑料箱、纸箱、泡沫箱，组合箱等，在中国，水果包装行业仍然面临着包装形式单一，包装标识不能突出产品特性等诸多问题。在水果种类越来越丰富的当今，消费者关注的重点不再仅仅是价格，而是包括了产地信息，品种特性等，包装将是消费者定位产品商业价格的重要因素之一，代表性企业如日本知名水果店千疋屋等。