cnc为什么没人做？

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cnc为什么没人做？

CNC操作岗位悲催的地方 1、很多做模具加工的要两班倒（夜班），生物钟颠倒。 2、工作时间长，很多12小时（大多模具加工）,和妹子约个会都没时间。 3、放假时间短，一些外加工店月休只有1~2天，甚至还有无休的。 4、一个字脏，**液、机油，脏衣服洗衣机都嫌弃。 5、有一定危险性，网上种种的机加工事故看着都毛骨悚然。 6、冬冷夏热，谁做谁知道，极少数企业会部署恒温车间。 CNC加工路线的确定 数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定**）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及**切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

CNC系统由哪几部分组成？各有什么作用？

数控系统是所有数控设备的核心。数控系统的主要控制对象是坐标轴的位移(包括移动速度、方向、位置等)，其控制信息主要来源于数控加工或运动控制程序。因此，作为数控系统的最基本组成应包括：程序的输入／输出装置、数控装置、伺服驱动这三部分。
1、输入/输出装置
输入/输出装置的作用是进行数控加工或运动控制程序、加工与控制数据、机床参数以及坐标轴位置、检测开关的状态等数据的输入、输出。键盘和显示器是任何数控设备都必备的最基本的输入／输出装置。此外，根据数控系统的不同，还可以配光电阅读机，磁带机或软盘驱动器等。作为外围设备，计算机是目前常用的输入／输出装置之一。
2、数控装置
数控装置是数控系统的核心。它由输入／输出接口线路、***、运算器和存储器等部分组成。数控装置的作用是将输入装置输入的数据，通过内部的逻辑电路或控制软件进行编译、运算和处理，并输出各种信息和指令，以控制机床的各部分进行规定的动作。
在这些控制信息和指令中，最基本的是坐标轴的进给速度、进给方向和进给位移量指令。它经插补运算后生成，提供给伺服驱动，经驱动器放大，最终控制坐标轴的位移。它直接决定了**或坐标轴的移动轨迹。
此外，根据系统和设备的不同，如：在数控机床上，还可能有主轴的转速、转向和起、停指令；**的选择和交换指令：**、润滑装置的起、停指令；工件的松开、夹紧指令；工作台的分度等辅助指令。在基本的数控系统中，它们是通过接口，以信号的形式提供给外部辅助控制装置，由辅助控制装置对以上信号进行必要的编译和逻辑运算，放大后驱动相应的执行器件，带动机床机械部件、液压气动等辅助装置完成指令规定的动作。
3、伺服驱动
伺服驱动通常由伺服放大器(亦称驱动器、伺服单元)和执行机构等部分组成。在数控机床上，目前一般都采用交流伺服电动机作为执行机构；在先进的高速加工机床上，已经开始使用直线电动机。另外，在20世纪80年代以前生产的数控机床上，也有采用直流伺服电动机的情况；对于简易数控机床，步进电动机也可以作为执行器件。伺服放大器的形式决定于执行器件，它必须与驱动电动机配套使用。
以上是数控系统最基本的组成部分。随着数控技术的发展和机床性能水平的提高，对系统的功能要求也日益增强，为了满足不同机床的控制要求，保证数控系统的完整性和统一性，并方便用户使用，常用、较为先进的数控系统，一般都带有内部可编程序***作为机床的辅助控制装置。此外，在金属切削机床上，主轴驱动装置也可以成为数控系统的一个部分；在闭环数控机床上，测量检测装置也是数控系统必不可少的。对于先进的数控系统，有时甚至采用计算机作为系统的人机界面和数据的管理、输入／输出设备，从而使数控系统的功能更强、性能更完善。
总之，数控系统的组成决定于控制系统的性能和设备的具体控制要求，其配置和组成具有很大的区别，除加工程序的输入／输出装置、数控装置、伺服驱动这三个最基本的组成部分外，还可能有更多的控制装置。

柴油机由哪几部分组成，各有什么作用？

柴油机由机体、两大机构（曲柄连杆机构、配气机构）、四大系统（燃料供给系统、润滑系统、**系统、和启动系统）组成。机体是组成柴油机的框架，由气缸体、曲轴箱组成。曲柄连杆机构由活塞连杆组、曲轴飞轮组等部分组成。配气机构由气门组、气门传动组、气门驱动组组成。燃油供给系统包括燃油供给装置、空气供给装置、混合气形成装置和废气排出装置。润滑系统由机油供给装置和滤清装置组成。**系统包括散热器、水泵、风扇等。启动系统包括启动电动机或启动内燃机、传动机构。

加工中心的用途是什么.主要是干嘛的、？？？那与立式加工中心有区别吗？？？

什么是加工中心，加工中心用途，

CNC装置由哪几部分组成？各有什么作用？

1、主机，它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。 2、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 3、驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。 它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如**、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括**及监控检测装置等。 5、编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 扩展资料 由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。 传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械**切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。 现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。 对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。 在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。 数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。 参考资料来源：百度百科-计算机数字控制机床

数控程序中出现# 其作用是什么？

宏程序的代码，如#100＝30，#号相当于G01中的G，只是宏程序中变量可以自动计算，而一般的G代码后面跟的是常量，不可以自已运算，我是做数控车床和加工中心的。

CNC系统由哪几部分组成？各有什么作用？

1．计算机数控系统的组成

计算机数控系统（Computer Numerical Control）简称CNC系统，它由零件加工程序，输入输出设备，CNC装置，可编程序***，主轴驱动装置和进给驱动装置等组成。

CNC系统的核心是CNC装置。因为采用了计算机，使过去许多难以实现的功能通过软件来实现，使CNC装置的性能和可靠性不断提高，成本不断下降，具有优越的性能价格比。
2．计算机数控系统的工作过程

（１）CNC装置的组成

CNC装置由硬件和软件组成，软件在硬件的支持下运行，离开软件，硬件便无法工作，两者缺一不可。软件包括管理软件和控制软件两大类。管理软件由输入程序、I/O处理程序、显示程序和诊断程序等组成。控制软件由译码程序、**补偿计算程序、速度控制程序、插补运算程序和位置控制程序等组成，

CNC装置的硬件结构 微处理器（CPU）负责运算及对整个系统进行控制和管理。可编程只读存储器（EPROM）和随机存储器（ROM）用于储存系统软件和零件加工程序以及运算的中间结果等。输入输出接口供系统与外部进行信息交换。MDI/CRT接口完成手动数据输入并将信息显示在CRT上。位置控制部分是CNC装置的重要组成部分，它通过速度控制单元，驱使进给电机输出功率和扭矩，实现进给运动。

（2）CNC装置的工作过程

CNC装置的工作是在硬件的支持下执行软件的全过程，机床的逻辑功能信息是在CNC装置中经译码处理后，在机床逻辑控制软件的控制下，通过一些顺序执行电器送往机床强电部分，去执行机床的强电功能。零件加工程序的坐标控制信息经译码后，通过轨迹计算和速度计算传送给插补工作寄存器，由插补产生的运动指令提供给伺服电动机，去控制机床坐标轴的运动。

3．CNC装置可执行的功能

CNC装置中使用了计算机，用存放在存储器中的软件来实现部分或全部数控功能，这就为丰富数控功能创造条件，也有利于数控机床进入FMS和CIMS。

CNC装置的功能一般包括基本功能和选择功能。基本功能是CNC系统必备的数控功能，选择功能是供用户根据机床特点和工作途径进行选择的功能。

（１）基本功能

①控制功能

控制功能主要反映了CNC系统能够同时控制的轴数（即联动轴数）。控制轴有移动轴和回转轴，有基本轴和附加轴。如数控车床一般为两个联动轴（X轴和Z轴），数控铣床和加工中心一般需要三个或三个以上的控制轴。控制轴数越多， CNC系统就越复杂。

②准备功能

准备功能（G功能）是指定机床动作方式的功能，由指令G和它后面的两位数字表示。ISO标准中，G代码有100种，从G00～G99，主要有基本移动（G00，G01，G02，G03），程序暂停（G04）等。

③插补功能

插补功能指CNC装置可以实现插补加工线型的能力，如直线插补、圆弧插补和其它一些线型的插补，甚至多次曲线和多坐标插补的能力。

④进给功能

进给功能包括切削进给、同步进给、快速进给、进给倍率等。它反映了**的进给速度，一般用F代码后的数字直接指定各轴的进给速度，如F200表示进给速度为200mm/min。最大进给速度反映了CNC系统运算速度的大小，最新型的CNC系统允许采用100m/s的速度进行加工。

⑤**功能

**功能用来选择**，用T代码和它后面的2位或4位数字表示。

⑥主轴功能

主轴功能是指定主轴速度的功能，用S代码指定。主轴的转向用M03（正向）和M04（反向）指定。

⑦辅助功能

辅助功能也称M功能。用来规定主轴的启停和转向，**液的接通和断开，**的更换，工件的夹紧和松开等。

⑧字符显示功能

CNC系统可通过软件和接口在CRT显示器上实现字符显示，如显示程序、参数、各种补偿量、坐标位置和故障信息等。

⑨自诊断功能

CNC系统有各种诊断程序，可以防止故障的发生和扩大。在故障出现后可迅速查明故障的类型和部位，减少因故障引起的停机时间。

⑩补偿功能及固定循环功能

CNC系统具备补偿功能，对加工过程中由于**磨损或更换而造成的误差，以及机械传动的丝杠螺距误差和反向间隙所引起的加工误差等予以补偿。CNC系统的存储器中存放着**长度或半径的相应补偿量，加工时按补偿量重新计算**的运动轨迹和坐标尺寸，从而加工出符合要求的零件。

固定循环功能指CNC装置为常见的加工工艺所编制的，可以多次循环加工的功能。用数控机床加工零件时，一些典型的加工工序，如钻孔、攻丝、镗孔、深孔钻削等，所完成的动作循环十分典型，将这些典型动作预先编好程序并存在存储器中，用G代码进行指定。固定循环中的G代码所指定的动作程序，要比一般G代码所指定的动作要多得多，因此使用固定循环功能，可以大大简化程序编制。

（２）选择功能

①图形显示功能

CNC装置可配置9英寸单色或14英寸彩色CRT，通过软件和接口实现字符和图形显示。可以显示程序、参数、各种补偿量、坐标位置、故障信息、人机对话界面、零件图形、动态**轨迹等。

②通信功能

CNC系统通常具备RS-232C接口，有的还备有DNC接口，设有缓冲存储器，可以按文本格式输入，也可按二进制格式输入，进行高速传输。有些CNC系统还能进入工厂通信网络，以适应FMS和CIMS的要求。

③人机对话编程功能

有些数控系统带有人机对话编程功能，它不但有助于编制复杂零件的加工程序，而且可以方便编程。如图形编程，只要输入图样上简单的表示几何尺寸的命令，就能自动生成加工程序；对话式编程可根据引导图和说明进行编程，并具有工序、**、切削条件等自动选择的智能功能；用户宏编程也可以使初步受过CNC训练的人能很快地进行编程。

数控雕刻机的应用领域有哪些？

数控雕刻机作为数控设备,在现代社会建设中,应用到得行业越来越多,为了让大家了解数控雕刻机,以下小编为您介绍下数控雕刻机的广泛应用领域:1、牌匾、标志、标牌;日新月异的城市公共设施建设、街道的翻新改造、现代化的住宅小区、宾馆酒店、写字楼,对符合国际标准的标识和导向系统产生了大量的需求,其中雕刻制作的牌匾、标志、标牌就占据了相当大的一部分,为了树立良好的企业形象和完善的内部管理,有实力的企业也纷纷将公司的牌匾换成雕刻的,以雕刻的形式制作胸牌、科室牌更早已成为了时尚潮流。2、数控雕刻机在建筑模型、机械模型、车辆模型、舰船模型;模型是最古老的设计工具,现代社会又给模型赋予了更加新颖的含义和更加广泛的用途,可以毫不夸张地说,模型是工业的模特。3、有机玻璃工艺、有机玻璃加工;有机玻璃是最理想的雕刻材料之一,无论采用雕刻机的"切"、"铣"、"雕"、"刻"、"钻"五大工艺的哪一种加工方法,有机玻璃都有极好的可加工性,而有机玻璃一直是试验器具、模型、POP广告摆件、小装饰品、艺术灯具、工艺礼品、纪念品等的理想材料,雕刻机与有机玻璃这种好工具和好材料的亲密结合,必然会产生繁花似锦的各种优秀产品。4、数控雕刻机工业加工;中国的建筑材料的产量已经位居世界第一位,当前正向提高质量、完善花色品种的方向快速发展.雕刻机可以方便快捷地为石膏天花板和陶瓷面砖、地砖等建筑装饰材料制造出大量精美的模具,从而令使用这种模具加工出来的装饰材料产品身价倍增。5、数控雕刻机工艺美术、礼品、纪念品;越来越多的会议、旅游活动中的奖牌、证书、纪念品和广告宣传品,流行采用雕刻来制作。6、数控雕刻机木器工艺、木器装饰、家具加工;雕刻机可以使放样、打孔、开槽、镂边等木器工艺和家具加工实现数字化,在提高产品的重复性、标准化程度的同时,使加工的成品率和生产效率得到显着的提升。7、数控雕刻机印刷雕版;雕刻木版和雕刻胶版仍然是一些特定领域不可替代的印刷技术,机械雕刻机可以胜任雕刻木版制作的绝大部分工作量,机械雕刻胶版不象激光雕刻那样有有害废气产生,在提倡绿色环保、关心珍爱生命的进步的时代背景下,机械雕刻才是值得提倡的现代化胶版雕刻手段。8、数控雕刻机的吸塑模具;吸塑灯箱和雕刻牌匾一样,都是对刻绘透光彩和喷绘灯箱牌匾的更新换代产品.制作字体和图案模具是吸塑灯箱制作工艺流程当中的十分重要的一个环节,雕刻机同样也是这个工艺环节中的得力工具。